✒️SAP CO Introducción a la planificación de costo de producto
SAP CO Introducción a la planificación de costo de producto
Unidad 4 Planificación de costo de Producto
Unidad 4 - Lección 1 : introducción a la planificación de costo de producto
Objetivos de la Planificación de Costes del Producto:
- Cual es el costo de producción y el precio del producto?
- Se justifica la fabricación con el precio de mercado? Donde se ubica nuestro precio límite?
Es mas barato fabricar en lotes grandes o pequeños?
Se puede identificar la composición de los costos y comparar, algún componente sobre otro (Ej.; materias primas vs salarios)
Permite analizar mejoras en el proceso de fabricación
Como afecta el centro logístico desde donde se produce el producto, es mas barato fabricar en un centro o en otro?
En CO-PC los materiales se valoran con precio que se puede fijar mediante un cálculo del coste plan.
Evento del Cálculo del Coste:
Cuando no exista producto alguno (no hay registros maestros), se puede realizar una planificación inicial y planes de coste a través de la creación de un componente y usando el cálculo de coste de referencia con simulación. Este método permite la simulación de costos ingresados manualmente con posiciones de costeo.
Cuando hay registros maestro de material, es posible realizar el cálculo del coste del material sin estructura cuantitativa, para planificar manualmente los costos de producción y el precio de costo. En esta instancia se puede copiar los costos del componente como referencia. En la etapa del cálculo de coste sin estructura cuantitativa existe la posibilidad de hacerlo al cálculo de coste con varios niveles y cálculo del coste unitario.
El cálculo del coste unitario de varios niveles, le permite planificar el cálculo de costes en el nivel de montaje sin necesidad de listas de fabricación de materiales.
Cuando hay listas de materiales y hojas de ruta, tenemos cálculo del coste de materiales con estructura cuantitativa que calcula automáticamente los costos de producción, el precio de coste a partir de los datos existentes en las aplicaciones logísticas.
Métodos, Objetos, Resultados - Resumen:
En las primeras etapas del ciclo de vida del producto, el cálculo del coste unitario y el cálculo del coste unitario de varios niveles, son los métodos de cálculo de costes ideales ya que permiten:
- Flexibilidad
- Actualización de datos eficaz
- El usuario puede detallar y concretar el cálculo del coste que necesite
- Acceder a datos ya existentes y a cálculos de coste del sistema.
Al llegar a la etapa del cálculo del coste con estructura cuantitativa, el sistema toma los datos maestros de logística. El cálculo del coste de productos individuales tiene mayor precisión y proporciona varias opciones de análisis para comparar diversas alternativas.
Transacción CK40N: este programa se ejecuta de forma periódica para calcular los costos de toda la gama de productos.
Estructuras Organizativas para cálculo del coste de material:
El costo del material se graba con referencia a un centro. Cuando un producto se fabrica en mas de un centro, en cada uno se hace un cálculo independiente.
Para los movimientos de materiales, el sistema accede los resultados del cálculo de coste. El área de valoración determina el nivel organizativo al que se valora el material. Para usar el cálculo de coste de material, es obligatorio establecer cada centro como un área de valoración.
Se puede definir el centro y la sociedad como área de valoración, esto último no es recomendado por SAP, porque no permitiría tener los costos diferencias por centro cuando pertenecen a la misma sociedad. La valoración por sociedad solo es posible cuando la relación sociedad-centro es 1:1, pero aún así tampoco es una buena práctica.
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Soraya Mejias, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP CO.
Soraya Mejias
Profesión: Ingeniero en Computación - Venezuela - Legajo: OA98O
✒️Autor de: 79 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Certificación Académica de Soraya Mejias