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✒️SAP PM La programación de las tareas de mantenimiento

SAP PM La programación de las tareas de mantenimiento

SAP PM La programación de las tareas de mantenimiento

1. PLANIFICACIÓN DE ORDENES DE MNTO.

Las medidas de mantenimiento que se llevan a cabo para un objeto técnico requieren una planificación detallada por adelantado para maximizar productividad y utilización de recursos. Por esto es vital planificar:

- Materiales

- Analizar los costes planificados.

2. REQUISITOS DE MATERIAL.

Podemos planificar los materiales necesarios para ejecutar una medida por cada operación en la orden de mnto. Los materiales pueden ser componentes de una lista de materiales para el objeto al que se hace referencia o materiales asignados libremente. Desde la perspectiva de PM, la reserva de mnto. es un proceso de respaldo que nos integra con la planifiación de necesidades del material MRP.

El proceso de respaldo de la reserva de material incluye los siguientes pasos:

  • Orden: los materiales que se planifican para la orden de mnto. se reservan para ella en el almacén, sp que estén en stock. puede fijar la generación de la reserva en el sistema mediante la función de Customizing, donde podemos decidir para cada clase de orden si el sistema debe hacer efectiva la reserva de material o si debe generar la solicitud de pedido inmediatamente o durante la liberación de la orden.
  • Verificación: en la asignación de componentes de la orden puede llamarse a una verificación de disponibilidad. Al liberar la orden se realiza una verificación de disponibilidad automática.
  • Liberación: se puede liberar una orden aunque no posea disponibilidad. Al imprimir los documentos de la orden se pueden imprimir también una lista de disposición de materiales y vales de toma de material.
  • Salida de mercancias: las salidas de mercancias se introducen con referencia a la reserva (número de reserva). Las salidas de mercancias no planificadas se introducen con referencia al número de orden. Las salidas de mercancias introducidas aparecen en el flujo de documentos de la orden.
  • Cierre tecnico: Despues del cierre tencio, aun es posible introducir salidas de mercancias planificadas o no planificadas, que no se han introducido anteriormente.

3. APROVISIONAMIENTO DE MATERIAL

Si en la compañia no tenemos stock (repuestos), compras nos debe aprovisionar del material por parte de un proveedor. Desde el punto de vista PM, el aprovisionamiento de material es eun proceso de soporte que integra el mnto. con las compras de MM.

  • Orden: Al asignar componentes en la orden se pueden introducir infomración adicional de Compras. Las solicitudes de pedido se crean según lo que defina el customizing de la clase de orden, pudiendo ser al ser grabada o en la liberación de la orden.
  • Pedido (OC): en Compras, se pueden crear pedidos a partir de las solicitudes de pedido. En este caso, las posiciones del pedidos e imputan a la orden de mnto.
  • Entrada de mercancias (EM): las EM con referencia al pedido se introducentras la liberación de la orden. La imputación del pedido a la orden provoca la contabilización de la orden.
  • Cierre tecnico: despues de fijar el status de cierre tecnico, aun es posible introducir una EM que no se haya introducido.
  • Factura: Cuando hacemos la recepción de las facturas, el proceso puede generar diferencias que se cargan como debitos o creditos a la orden. las diferencias se reflejarán en el flujo de la orden de mnto.

4. CONTROLLING (CO)

Para poder ser capaces de calcular costes en cualquier fase de la orden de mnto, los subprocesos del sistema de contabilidad de gestion CO como costes y liquidación, deben integrarse a la planificacion de las ordenes. Desde la perspectiva de PM, estos subprocesos también son procesos de soporte. En resumen, podemos ejecutar un analisis de costes sobre la base de los costes / calculos (auto) en la orden de mnto.

  • Orden.
  • Planificar y calcular coste (planificado)
  • Ejecutar y calcular coste (real)
  • Entradas de facturas
  • Liquidacion
  • Cierre comercial

Los costes esperados se pueden visualizar de las siguientes maneras:

- En el nivel de clase de coste desde la vista de Controlling

- En el nivel de categoria de valor (vista de mnto.)

En el customizing las clases de coste se asignan a categorias de valor.


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Mario Huerta Albiar, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PM.

SAP Master

Mario Huerta Albiar

Profesión: Coordinador Ing. del Mantenimiento - España - Legajo: SH74K

✒️Autor de: 61 Publicaciones Académicas

🎓Egresado de los módulos:

Disponibilidad Laboral: FullTime

Certificación Académica de Mario Huerta

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

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Lección 4 de 7 de Unidad 03 (Programación de las tareas de mantenimiento) 1. Planificación de órdenes de mantenimiento Planificar materiales en las órdenes de mantenimiento. Analizar los costes planificados en las órdenes de mantenimiento. 2. Requisitos de material Los materiales pueden ser componentes de una lista de materiales para el objeto que se encuentra en referencia o materiales asignados libremente. Procesos de reserva de material (Orden, Verificación, Liberación, Salida de mercancías, Cierre Técnico)

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Creado y Compartido por: Hector Didi Laureano Agüero / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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Programación de la tareas de Mantenimiento Planificación de Ordenes de Mantenimiento: Es importante tener en cuenta las medidas de mantenimiento requieren una planificación detallada para maximizar la productividad y usos de recursos. Por lo que siempre se deben planificar los materiales en las ordenes de mantenimiento y analizar los costes de la ordene de mantenimiento. Reserva de Material: Desde la perspectiva de PM, la reserva de mantenimiento es un procso de respaldo que nos integra con la planificación de necesidades del material MRP. Este proceso incluye dos pasos: Orden Verificación Liberación Salida de Mercancías Cierre técnico Aprovisionamiento de material:...

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Lección 4/7 Programación de las tareas de mantenimiento Planificación de órdenes de mantenimiento Con las medidas de mantenimiento se evitan y/o predicen fallas. Por ende es vital: Planificar materiales en las órdenes de mantenimiento Analizar los costes planificados en las órdenes de mantenimiento Requisitos de material Se planifican materiales necesarios para ejecutar una medida por cada operación de la orden. Material: componentes de una lista de materiales para el objeto que se encuentra en referencia o materiales asignados libremente. Proceso de reserva del material Orden (orden con reserva automática) verificación (ver. dispon) liberación (reserva/MRP)...

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Programación de las Tareas de Mantenimiento (36) Se ven los detalles de la programación de las tareas de mantenimientos en los siguientes cuatros puntos: 1 Planificación de órdenes de mantenimiento: Las medidas de mantenimiento para un objeto técnico requieren una planificación detallada por adelantado para maximizar la productividad y utilización de recursos por ende es vital: 1- Planificar materiales en las órdenes de mantenimiento y 2- Analizar los costos planificados en las órdenes de mantenimiento. 2 Requisitos de material: Es la planificación de los materiales necesarios para ejecutar una medida por cada operación en la orden de mantenimiento....

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PROGRAMACIÓN DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO 1- Planificación de ordenes de mantenimiento: Se lleva a cabo para un objeto tecnico y requieren de una planificación detallada por adelantado. -Planificar materiales en las órdenes de mantenimiento -Analizar los costes planificados 2- Requisitos de material Se puede planificar los materiales necesarios para ejecutar una medida por cada operación en la orden de mantenimiento. Los materiales pueden ser componentes de una lista de materiales o asignados manualmente. -Paso 1: Orden >> Los materiales se reservan en el almacén siempre que haya stock -Paso 2: Verificación >> Al asignar componentes se realiza la verificación de disponibilidad...

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Programación de tareas de mantenimiento Planificación de órdenes de mantenimiento Las medidas de mantenimiento requieren una planificación para maximizar productividad y uso de recursos - Planificar materiales - Analizar costes planificados Requisitos de material Los materiales pueden ser componentes de una lista de materiales o ser asignadas libremente " La reserva de mantenimiento es un proceso de respaldo que nos integra con la planificación de necesidades de material MRP " Pasos de la reserva de material - Se reservan en el almacén (Si hay stock) Se puede hacer la reserva utilizando la unción Customizing donde se decide para que clase de orden se puede realizar la reserva o debe...

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Programación de las tareas de mantenimiento. 1. Planificación de órdenes de mantenimiento. Las medidas de mantenimento se lleva a cabo para un objeto tecnico que requiere una planificacion detallada por adelantado para maximizar la productividad y utilizacion de recursos para ellos es importante planificar los materiales en la orden de mantenimiento y analizar los costes que se planifican. 2. Requisitos de material. 2.1 Orden: Los materiales se planifican para una orden de mantenimiento, siempre y cuando se cuente con stock en MM, aqui podemos configurar para que se genere la reserva o la solicitud de pedido de forma automatica o durante la liberacion de la orden. Ruta del customizing para configurar la reserva automatica...

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La programación de las tareas de mantenimiento PLANIFICACIÓN DE ÓRDENES DE MANTENIMIENTO Las medidas de mantenimiento que se llevan a cabo para un objeto técnico requieren una planificación detallada por adelantado para maximizar la productividad y utilización de recursos. De esta forma se evitan y/o predicen fallas. Por ende es vital: Planificar materiales en las órdenes de mantenimiento. Analizar los costes planificados en las órdenes de mantenimiento. REQUISISTOS DE MATERIAL Podemos planificar los materiales necesarios para ejecutar una medida por cada operación en la orden de mantenimiento. El proceso de respaldo de la reserva de material incluye los siguientes...

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Programacion de tareas de mantenimiento Con las medidas de mantenimiento que se llevan a cabo para un objeto tecnico, se evitan y/o predicen fallas Es vital" Planificar materiales: Se puede planificar materiales para ejecutar por cada operacion de la orden de mantenimiento, estos pueden ser componentes de una BOM Analizar costes planificados La reserva desde PM, es un proceso de respaldo que nos integral al MRP de PP Proceso de respaldo de una reserva: Orden Verificacion Liberacion Salida de mercancias Cierre tecnico Aprovisionamiento de material Es un proceso de soporte que integra PM con MM, el proceso de respaldo de aprovisionamiento incluye los siguientes pasos: Orden (Customizing igual que el proceso...

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PROGRAMACIÓN TAREAS DE MANTENIMIENTO * Planificación: materiales y costos en las órdenes. El proceso de respaldo de la reserva de material incluye los siguientes pasos: - Orden: se reservan los materiales en la orden en el almacén siempre y cuando estén en stock. Se puede fijar la generación de la reserva mediante la función customizing donde podemos decidir si el sistema hace efectiva la reserva o si se genera la solicitud de pedido inmediatamente. - Verificación: en la asignación de componentes puede llamarse a una verificación de disponibilidad. Al liberar la orden se realiza una verificación de disponibilidad automática. - Liberación: se puede liberar...

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Creado y Compartido por: Carlos Andres Calderon

 


 

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