✒️SAP PP Customizing de Gestión de demanda y Verificación de disponibilidad

Unidad 03 - Planificacion de la Produccion - 29092020

Customizing de Gestion de Demanda y Verificacion de Disponibilidad.

1. Aplicacion de la Gestion de Demanda

Las necesidades primarias planificadas (NPPlanif) se ven reducidas con la contabilizacion de la salida de mercancias.

Para cada clase de movimiento de MM definimos si se relaizan reducciones en las necesides primarias planificadas en el customizing de Gestion de Inventario de MM.

Necesidades primarias planificadas.

Estrategia 10 se reducen con la contabilizacion de la salida de mercancias usando la Clase de necesidades de preplanificacion LSF, fabricacion contra stock.

Cada estrategia tiene configurada su correspondiente clase de necesidades, de acuerdo a la funcionalidad de la estrategia

Ajuste en las necesidades primarias planificadas

El periodo de ajuste determina un periodo en el cual las necesidades primarias no son tomadas en cuenta en los calculos de necesidad, por lo tanto no son tomados en cuenta en el MRP. Sin embargo las necesidades se mantienen en la base de datos.

El dato de periodo de ajuste se mantiene en dias laborables en el customizing del Grupo d MRP.

Customizing de los parametros del Grupo de MRP

>SPRO(IMG Referencia SAP) > Produccion | Planificacion de Necesidades | Efectuar actualizacion total grupos de planf de neces.

Dentro de este punto elegimos el centro.

El periodo de ajuste determina el periodo en el cual no se toma en cuenta los cálculos de necesidad.

Periodo de días laborales.

Los ajustes se realizan para erradicar errores en la planificación.

2. Customizing de la Gestion de la Demanda.

La configuracion de las necesidades de planificacion es controlada en los siguientes nivles:

• Maestro de Material.
• Grupo de MRP.
• Parametros de Centro.

El grupo de MRP es un objeto que es usado para definir ciertos parametros de control en la ejecucion del MRP para un grupo de materiales. En el Customizing podemos definir el grupo de MRP con los especificos parametros del control y este puede ser asignado al material de acuerdo a la vista de Planificacion de Necesidades 1 del maestro.

Atencion: Las configuraciones realizadas en el Grupo de MRP asignado a un material, tienen prioridad frente a las que se configuran para el centro.

3. Customizing para la administracion de Necesidades Primarias Planificadas.

La estrategia de planificacion es un procedimiento efectivo que se usa cuando se planifica un material.

Se debe definir lo siguiente:

• Una clase de necesidad de preplanificacion (para necesidades primarias planificadas).
• Una clase de necesidad de cliente.
• Una combinacion de ambas de las anteriores.

Grupo de Estrategia

Un grupo de estrategia nos permite combinar diversas estrategias de planificacion.

Los Grupos de Estrategicas se puede definir en el customizing. Un grupo contiene una estrategia principal y siete estrategias alternativas.

Luego, el grupo de estrategia se almacena en el registro maestro del material, en la vista de Planif de Necesidades 3 o se puede asignar al grupo de MRP.

Cuando creamos una necesidad primaria de cliente o una necesidad primaria planificada, el sistema utiliza la clase de necesidad almacenada en la estrategia de planificacion principal del grupo de estrategia del registro del material.

Adicionalmente podemos definir las clases de necesidad mediante el customizing de los tipos de posicion de SD para los pedidos de ventas, cuando no fue asignado un grupo de estrategia en el material.

Clases de Necesidad y Categoria de Necesidad.

Una estrategia reune las siguientes clases de necesidad.

• Necesidad Primaria Planificada.
• Necesidad Primaria de Cliente.

Las clases de necesidad tienen asignadas solamente una categoria necesidad, por lo tanto una categoria de necesidad representa la lista de valores para la configuracion de una clase de necesidad. Por lo que las configuraciones que tengamos que hacer a la clase de necesidad, se deben realizar a partir de la categoria de necesidad.

A traves de la categoria de necesidad, podemos configurar si las necesidades primarias de clientes consumen necesidades primarias planificadas. La configuracion de las categorias de necesidad se realiza en el customizing de la Gestion de la Demanda.

Customizing de las Clases y Categorias de Necesidad

>SPRO (IMG Referencia SAP) | Produccion | Planificacion de la produccion | Gestion de la Demanda | Necesidades Primarias Planificadas | Clases / Categorias de Necesidades.

4. Conceptos de Control de Disponibilidad.

Formas de Gestionar el control de disponibilidad.

• Available-To-Promise o ATP
• Control mediante pronostico.

Las caracteristicas de la verificacion dependen de la estrategia de planificacion usada. La verificacion de disponibilidad es usada en pedidos de ventas, ordenes de produccion o durante los movimientos de inventario. El sistema controla cuando las recepciones estan confirmadas y para que fecha, de forma tal q se puedan confirmar los pedidos de ventas o las fabricaciones.

Atencion: La categoria de necesidad es la que determina si se realiza la verificacion de disponibilidad.

Metodo de ATP

Controla si todas las salidas pueden ser cubiertas con las recepciones existentes y si las cantidades abiertas de las recepciones estan disponibles para cubrir las salidas recibidas recientemente, Estas cantidades abiertas aun no han sido asignadas o agregadas para definir la cantidad ATP.

El metodo ATP se utiliza para calcular las cantidades que se pueden entregar o tomar.

ATP en PP

• Gestionar la Demanda
• Corrida de Planificacion
• Crear la Orden

ATP en SD

• Para analizar si hay material disponible para una fecha determinada con respecto a la venta

ATP en PS

• Si el proyecto puede cumplir con la fecha de acuerdo a la disponibilidad de los materiales que se necesita para el proyecto.

En el control de disponibilidad, si la cantidad se puede confirmar para la fecha, el sistema marca como confirmada en la necesidad creada y la cantidad de ATP del stock se ve reducida, dejando una cantidad menor de ATP para el siguiente pedido a ingresar.
Las cantidades ATP no se dalculan sobre los segmentos de planificacion y no toma lugar los periodos.

ATP EN Ordenes Previsionales.

Ademas de SD, la verificacion de disponibilidad se puede aplicar en otras areas:

• Ordenes Previsionales para la planificacion de la produccion.
• Ordenes de Produccion o de proceso (al momento de la creacion o liberacion).
• Gestion de Materiales.

Aun cuando el objetivo de la verficacion ATP, para ordenes previsonales, es evaluar la disponibilidad de los componentes, desde un punto de vista tecnico, no forma parte de la corrida de planificacion de necesidades (MRP).

La verificacion de disponibilidad para las ordenes previsionales tiene un customizing especifico.

En la verificacion de disponibilidad colectiva, podemos usar perfiles para ordenar las ordenes previsionales apropiadamente y lanzar las verificaciones.

El resultado de la verificacion de los componentes es transferido a la cabecera de la orden previsional de forma que se puedan confirmar las cantidades y la fecha de la orden.

Configuraciones para el Control del ATP en SAP

En el Grupo de Verificacion de Disponibilidad, se incorpora en el maestro de material en la vista de Planificacion de Necesidades 3 y permite a los materiales ser agrupados de acuerdo a las propiedades de verificacion.

Se utiliza las reglas de disponibilidad, que se definen para cada aplicacion, por ejemplo, se definen reglas de verificacion disponibilidad para ventas y para ordenes de produccion.
La conexion entre el grupo de verificacion y la regla de disponibilidad definen lo que se debe verificar. De esta forma, para esta combinacion se definen los stocks, las salidas y recepciones a considerar.

Customizing Verificacion de Disponibilidad

camino para visualizar el customizing de la verificacion de disponibilidad combinando la regla de disponibilidad y el grupo.

SPRO(IMG Referencia) | Produccion | Planificacion de las Necesidades| Propuestas de aprovisionamiento | Ordenes Previsionales | Fijar Verificacion de disponibilidad para componentes.

Boton Regla Verficacion para visualizar las posibles Reglas de verificacion existentes

Como podemos ver los controles de disponibilidad se determinan por una combinacion de la regla y del grupo de verificacion que determinan los tipos de entrada, salida y stocks que se controlan en la verifiacion ATP.