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✒️SAP PP Evaluación de la ejecución del MRP

SAP PP Evaluación de la ejecución del MRP

SAP PP Evaluación de la ejecución del MRP

EVALUACIÓN DE LA EJECUCIÓN DEL MRP

1 COMPARACIÓN DE LA LISTA DE MRP Y LA LISTA DE NECESIDADES/STOCK

Podemos evaluar la situación de planificación o el resultado de la ejecución de la planificación usando la LISTA DE NECESIDADES/STOCK o la LISTA DE MRP. Podemos ingresar a este listado de forma colectiva o individual.

la lista de necesidades/stock actualizada es un REPORTE DINÁMICO. Esta lista, muestra el stock al momento, las necesidades, y las recepciones pendientes.

La LISTA DE MRP muestra el resultado de la corrida mas reciente de planificación y por lo tanto es ESTÁTICA.

La estructura básica de ambas listas se compone de lo siguiente:

  • A la izquierda (opcional), el pool de trabajo de Planificador de MRP en forma de árbol.
  • La cabecera con el número de material se encuentra encima de la lista.
  • La lista contiene elementos individuales de MRP y las cantidades disponibles correspondientes.

Podemos configurar y adaptar la lista de acuerdo a nuestras necesidades. Con un USER EXIT podemos mostrar también, información adicional en la lista, las cuales pueden ser llamadas usando una función adicional.

2 FUNCIONES DE LA LISTA DE NECESIDADES/STOCK

Ofrecen diversas opciones. Se puede visualizar:

  • Fecha de disponibilidad
  • Fecha de recepción de mercancías
  • Sin tiempo de seguridad

Podemos trabajar con filtros de visualización y diferentes reglas de selección, podemos tratar los registros con totales por período en la vista de visualización.

Los TOTALES POR PERÍODO es una función de visualización que tendremos tanto en la Lista de MRP y como en la lista de necesidades/stock.

Dentro de la lista podemos analizar la situación de CAPACIDAD.

Para cada puesto de trabajo y categoría de capacidad, el sistema muestra las capacidades disponibles, el total de las necesidades de capacidad, y las capacidades necesarias para los materiales seleccionados para este período.

Las situaciones de sobrecarga son marcadas con otro color.

3 FUNCIÓN DE LAS LISTA DE MRP

Las funciones que posee la Lista de MRP son cercanas a las que posee la Lista de Necesidades/Stock:

  • Procesamiento de los elementos MRP.
  • Opciones de visualización.

Las REGLAS DE SELECCIÓN solo se encuentran en el reporte de Listas de Necesidades/Stock, y no en la Lista de MRP.

En la Lista de MRP podemos fijar un INDICADOR DE PROCESAMIENTO, el cual sirve para marcar las listas que han sido procesadas por el Planificador del MRP.

La CABECERA de la lista de MRP contiene información adicional sobre la ejecución de la Planificación.

4 USO DE LISTA DE MRP

Logística - Producción - Planificación de necesidades - Evaluaciones - Lista de MRP - MD05 Lista MRP.

Cargamos el material y el centro, podemos ver el resultado de la última ejecución de MRP, podemos abrir también el reporte en forma de árbol para ver las necesidades dependientes de este material debido a la explosión de su BOM.

Además podemos ver los elementos de planificación como una órden previsional, también podemos tratar esta orden para convertirla en una solicitud de pedido, una orden de proceso, una orden de fabricación.

A su vez podemos ver también el detalle de otros elementos de fabricación como una necesidad primaria e inclusive modificarla. Pero esta modificación no se vera reflejada en la lista de MRP, sino hasta que se realize una nueva corrida de la planificación y la del nuevo resultado de lista del MRP.

5 USO DE LISTA DE NECESIDADES/STOCK

Logística - Producción - Planificación de Necesidades - Evaluaciones - MD04 Lista nec./stocks.

Cargamos el material y el centro, podemos ver el status actual de la Lista de necesidades y los elementos de planificación. Es posible abrir el reporte en forma de árbol para ver las necesidades dependientes de este material debido a la explosión de su BOM.

Tenemos la posibilidad de visualizar los elementos de planificación como una orden provisional, ademas de poder tratarla para convertirla en una solicitud de pedido, orden de proceso, orden de fabricación.

También podemos ver el detalle de otros elementos de planificación como una necesidad primaria e inclusive modificarla. En este caso el reporte es diferente a la Lista MRP ya que tenemos la posibilidad de actualizar el reporte y dinámicamente se actualizará las necesidades sin correr el MRP.

6 FICHERO DE PLANIFICACIÓN

Nos permite, procesar el PLAN MAESTRO DE FABRICACIÓN.

Se puede realizar las siguientes actividades dentro del fichero de planificación.

  • Controlar las cantidades de fabricación y modificarlas, si fuera necesario para crear nuevas cantidades.
  • Determinar la carga de capacidad utilizando lineas de fabricación y disponibilidad de los productos.
  • Ejecutar las necesidades de capacidad realizando un doble click.

Fue originalmente desarrollado para fabricación repetitiva. El método de fabricación, las órdenes generalmente se planifican de acuerdo a la cantidad y período, y las mismas se reflejan en la visualización del PLANNING FILE.

Período de visualización como:

  • Turnos
  • Días
  • Semanas
  • Meses

7 MENSAJES DE EXCEPCIÓN

Los podemos usar para monitorear los resultados del MRP. Proveen de información sobre operaciones específicas.

Nos alertan sobre elementos que requieren de nuestra atención, tales como programaciones con fechas del pasado, stock por debajo del nivel de seguridad.

Como planificador del MRP, podemos elegir aquellos materiales del resultado de la planificación que tuvieron estas notificaciones y procesarlas manualmente.

Nos indican los siguiente:

  • Notificación sobre las ordenes previsionales creadas en la planificación.
  • Fechas en el pasado
  • Problemas con la explosión de la BOM.
  • Órdenes propuestas que deben reprogramarse.

En el Customizing, podemos definir las siguientes propiedades para los mensajes de excepción:

  • La prioridad (deberían varios mensajes de excepción aparecer).
  • La separación de los mensajes en grupos de excepciones para la selección.
  • La creación de listas de MRP dependiendo del mensaje de excepción creado.

Si mas de un mensaje de excepción aplica para un elemento del MRP, la prioridad que se asigna a los mensajes determinará el mensaje que visualizará.

El sistema muestra un máximo de dos mensajes de excepción por Elemento de MRP.

Si un problema de programación ocurre, el sistema muestra el mensaje de excepción relevante en la lista de necesidades/stock y la Lista de MRP, además de la propuesta de reprogramación.

CUSTOMIZING DE LOS MENSAJES DE EXCEPCIÓN

Debemos ir:

SPRO (IMG Referencia SAP) - Producción - Planificación de necesidades - Evaluación - Mensajes de Excepción.


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Erick Sosa, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.

SAP SemiSenior

Erick Sosa

Profesión: Ingeniero Industrial - Mexico - Legajo: XP65D

✒️Autor de: 33 Publicaciones Académicas

🎓Egresado del módulo:

Certificación Académica de Erick Sosa