✒️SAP PP Gestión de la Demanda

GESTIÓN DE LA DEMANDA

Características y estrategias de planificación

Make to stock: para productos terminados.

Ensamblados finales en base a pedidos de venta: Make to stock

Make to order sola, sin planificación

TIPOS DE ESTRATEGIAS DE PLANIFICACIÓN

Make to stock:

Las necesidades primarias planificadas permiten el abastecimiento antes de que lleguen los pedidos de venta y la atención se completa a partir del stock disponible.

TIPOS DE ESTRATEGIAS DE PLANIFICACIÓN

Make to order:

Cada pedido se planifica por separado, se debe definir el tamaño de lote

ESTRATEGIA 10 – FABRICACIÓN MAKE TO STOCK

Se determina la gestión de demanda sin referencia a pedido de venta.

Las Nec. Prim. Plan. No son consumidas por los pedidos de venta.

ESTRATEGIA 30 – FABRICACIÓN POR LOTES

Se incluye en el MRP las órdenes de venta y las necesidades primaria planificadas.

Las Nec. Prim. Plan. No son consumidas por los pedidos de venta.

ESTRATEGIA 30 – FABRICACIÓN POR LOTES

Agrupa por lotes.

ESTRATEGIA 40 – PREPLANIFICACIÓN CON MONTAJE FINAL

Forma flexible y rápida de reaccionar a la demanda del cliente.

NPP para el abastecimiento y producción de componentes, semielaborados y ensamblaje final antes de que los pedidos lleguen y lo consuman.

TX MD74: Llevar periódicamente a cero las necesidades que no han sido consumidas por los pedido de venta.

ESTRATEGIA 40 – PREPLANIFICACIÓN CON MONTAJE FINAL

Si la necesidad del cliente supera la necesidad primaria planificada, el sistema automáticamente crea una orden de planificación para el pedido de venta, incluyendo las cantidades no planificadas que serán tomadas en la próxima corrida del MRP.

ESTRATEGIA 20 – PRODUCCIÓN MAKE TO ORDER

La producción se lanza al momento de crear los pedidos de venta.

El stock no puede ser compartidos entre pedidos. Las órdenes de planificación son creación con referencia a los pedidos de venta.

ESTRATEGIA 20 – PRODUCCIÓN MAKE TO ORDER

Es necesario setear el Indicador Individual/Colectivo