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✒️SAP PP Introducción a las órdenes de producción

SAP PP Introducción a las órdenes de producción

SAP PP Introducción a las órdenes de producción

Introducción a as órdenes de Producción

Integración entre Producción y Planificación

Las órdenes de producción son una parte central de una compleja cadena de procesos que comienza con una necesidad (planificada o relacionada a un cliente) y finaliza con la salida de mercancias de un producto terminado.

La gestión de órdenes de producción usa los siguientes elementos del sistema:

_Ale

_Workflow

_Customizing

_Procesamiento de texto

_Calendario de fábrica

_Sistema de clasificación

Planificación - Visión General

La Planificación de la demanda utiliza las cantidades de ventas realizadas en el pasado para calcular el programa de demanda en el futuro.

Establecido el pronóstico de materiales o a través de los pedido de ventas en la gestión de demanda se ejecuta el MRP para lanzar las necesidades de compra o fabricación y luego se ejecuta la planificación de capacidad separadamente.Todo lo referido a planificación de necesidades, lo veremos reflejado en órdenes previsionales en el sistema.

Una vez que tengamos las órdenes previsionales las podemos convertir en:

_Órdenes de producción: funciones especiales para fabricación discreta

_Órdenes de proceso: funciones especiales para manufactura por procesos

_Fabricación repetitiva: no es una fabricación relacionada a órdenes

Definiciones de las órdenes de producción

Las órdenes de producción son utilizadas para un gran número de clases de producción que dependen de la estabilidad del producto, complejidad y procesos de de fabricación que se utilizan.

Las órdenes de producciones incluyen las siguientes definiciones:

_Que produciremos?

Productos, actividad

_Para que fechas deseamos producir?

Fechas de las órdenes previsionales, básicas, calculadas, de notificación, liberación, inicio y fin

_Que cantidades queremos producir?

Cantidad de la órden previsional, de la orden de producción o cantidad de la notificación.

_Para quien produce? (objeto de coste)

Material, centro de coste, orden, inversión

_Que recursos y métodos utiliza?

utilización del material, medios auxiliares de fabricación (MAF), controles

_Que costes involucran a la producción?

Costos planificados o costes reales

Ademas las órdenes de producción contienen las siguientes funciones básicas:

_Gestión de status

_repartos

_cálculo de necesidades de capacidad

_cálculo de coste

_verificación de disponibilidad (materiales,PRT y capacidades)

_Impresión de formularios de órdenes de producción

_Reserva de materiales

_Confirmación / notificación de cantidades, actividades y eventos de tiempos

_Entrada de mercancias (GR)

_Cierre de período (Distribución de costos de procesos, gastos generales- recargos, cálculo de wip, cálculo de variaciones y liquidación de la orden).

_Archivo de la orden

_Procesamiento masivo

Procesos anexos a la orden de producción

La gestión de órdenes de fabricación controla todo el proceso de fabricación propia y de productos, y se encuentra integrado con las funciones de planificación de capacidades, costeo y gestión de inventarios. También, poseemos interfaces con gestión de la calidad QM y sistemas externos de control de procesos.

Datos Maestros de las órdenes de producción

_Fijar clase de aprovisionamiento en el material que determina que el mismo se produce por fabricación propia (X, E) (Maestro de material/Planimficación de necesidades 2/clase aprovisionam.)

_Elegir una material con un status permitido para la producción, tanto a nivel de todas las plantas o mandante y también a nivel centro (maestro de material/Dato base 1/Status mat.todos ce.)

_Mantener por lo menos una vista específica de centro (planificación de necesidades y/o preparación del trabajo), así como también las vistas de contabilidad y costes del maestro de material

_Crear la vista de Preparación de trabajo (mandatario)

_Preparar las LMat o BOMs. Fijar el procedimiento para la selección de la BOM válida

_Mantener las hojas de ruta. Fijar el procedimiento para la selección de la hoja de ruta válida

_Asignar los puestos de trabajos a las operaciones de las hojas de ruta

_Asignar medios auxiliares de fabricación (también llamados, MAF o PRT) a las operaciones en la hoja de ruta.

-Vincular gestión de documentos al sistema de gestión documental de las órdenes de producción para poder visualizarlos.


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Roberto Ramon Bouchet, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.

SAP SemiSenior

Roberto Ramon Bouchet

Profesión: Administrativo de Producción - Argentina - Legajo: NG47Q

✒️Autor de: 30 Publicaciones Académicas

🎓Egresado del módulo:

Disponibilidad Laboral: FullTime

Presentación:

Buenas mi nombre es roberto bouchet soy licenciado en administración de empresas y estoy ansioso por iniciar es un sistema con mucho potencial

Certificación Académica de Roberto Bouchet

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

Continúe aprendiendo sobre el tema "Introducción a las órdenes de producción" de la mano de nuestros alumnos.

SAP Senior

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