✒️SAP PP Introducción a las órdenes de producción
SAP PP Introducción a las órdenes de producción
Integración entre Producción y Planificación
Las Órdenes de fabricación son una parte central de la cadena de procesos.
La gestión de órdenes de producción usa los siguientes elementos del sistema:
· ALE
· Workflow
· Customizing
· Procesamiento de texto
· Calendario de fábrica
· Sistema de clasificación
· Comunicación
· Gráficos
Planificación – Visión General
La Planificación de la demanda utiliza las ventas realizadas en el pasado, para calcular el programa de demanda en el futuro. Se puede utilizar el la planificación flexible del SAP ECC, usando el SOP de SAP ERP.
Todo lo referido a la planificación de las necesidades, lo veremos reflejado en órdenes provisionales.
Tomando las órdenes previsionales podemos ejecutar la producción de la siguiente manera:
- Órdenes de producción.
- Órdenes de procesos.
- Fabricación repetitiva.
Características de las órdenes de Fabricación
Se soportan con los diferentes tipos de fabricación
Áreas de aplicación de las órdenes de producción
Los tipos de fabricación dependen de la estabilidad del producto, complejidad del producto, y procesos de fabricación que se utilizan.
Definiciones de las órdenes de producción
Las órdenes producción contienen las siguientes funciones básicas:
Ø Gestión de status.
Ø Repartos.
Ø Cálculo de necesidades de capacidad.
Ø Cálculo de coste.
Ø Verificación de disponibilidad (Materiales, PRT y capacidades).
Ø Impresión de formularios de órdenes de producción.
Ø Reserva de materiales.
Ø Confirmación / Notificación de cantidades, actividades, y eventos de tiempos.
Ø Entrada de mercadería (GR).
Ø Cierre de Período (Distribución de costos de procesos, gastos generales recargos, cálculo de WIP, cálculo de variaciones y liquidación de la orden.
Ø Archivo de la orden.
Datos Mestros de las Órdenes de Producción
Para crear una orden de producción, debemos tener configuraciones con respecto a los datos maestros:
Ø Fijar la clase de aprovisionamiento en el material que determina que el mismo se produce por fabricación propia (X, E).
Ø Elegir un material con un status permitido para la producción, tanto a nivel de todas las plantas o mandante, y también a nivel de Centro
Ø Mantener por lo menos una vista específica de centro (Planificación de necesidades y/o Preparación del trabajo
Ø Crear la vista de Preparación de trabajo (mandatorio).
Ø Preparar las LMat, fijar el procedimiento para la selección de la BOM Válida.
Ø Mantener las hojas de ruta. Fijar el procedimiento para la selección de la hoja de ruta válida.
Ø Asignar los puesto de trabajos a las operaciones de las hojas de ruta.
Ø Asignar medios auxiliares de fabricación (también llamados, MAF no son obligatorios
Ø Vincular gestión de documentos al sistema de gestión documental de las órdenes de producción para poder visualizarlos.
Tabla MARA: Se definen datos a nivel MANDANTE
Tabla MARC: Se definen los datos de material a nivel centro
Sobre el autor
Publicación académica de Martha Lydia Lopez Ortiz, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
SAP Senior
Martha Lydia Lopez Ortiz
Profesión: Técnico en Procesos de Producción - Mexico - Legajo: KQ87T
✒️Autor de: 38 Publicaciones Académicas
🎓Egresado del módulo:
Certificación Académica de Martha Lopez