✒️Introducción a SAP PP
Introducción a SAP PP
Que es SAP PP
Es un módulo de SAP ECC que básicamente se divide en dos partes:
- Planificación
-- Ejecución
El componente de Planificación nos ayuda a determinar la planificación de los materiales y la capacidad de la planta.
Ejecución. Contiene tareas de la creación de ordenes de producción, programación, flujos de trabajo (impresión, liberación, etc), notificación, movimientos de mercancías, status ténicos, etc.
La mayoría de subprocesos mencionados con antgerioridad requiere de datos maestros y cuando los mismos son llevados a cabo, generan datos transaccionales como órdenes previsionales, ordenes de producción, documentos contables, documentos de material, etc.
Existen submódulos correspondientes a diferentes tipos o formas de industria como ser fabricación discreta, producción por procesos, fabricación repetitiva KANBAN.
Tres tipos de procesos de fabricación.
- Fabricación relacionada a órdenes de producción con órdenes de fabricación (Production orders)
- Fabricación relacionada a órdenes de producción con órdenes de procesos. (Process Orders)
- Fabricación relacionada al período y la cantidad. (Repetitive Manufacturing).
- Fabricación discreta
- Fabricación repetitiva
- Fabricación para industria de procesos.
3. Proceso de Planificación.
dentro del módulo de PP, recientemente que uno de los pasos más improtantes es la planificación, este proceso se realiza con anterioridad a la ejecución.
- Hojas de ruta y Bom copiadas en órdenes previsionales
- Corrida del MRP
- Planificación de cantidades.
Los pasos del proceso de planificación son:
- Planificación de cantidades a ser derivadas o mantenidas dentro del sistema.
- Corrida del MRP que generará las ordenes previsionales para la cantidad neta necesaria para la fecha de comienzo de los procesos de producción.
- Los datos maestros de las hojas de ruta y las listas de materiales son copiados a las órdenes previsionales automáticamente durante la corrida del MRP.
Planificaciòn y control de la producciòn
Se puede utilizar un SCM para analizar el programa de demanda y corroborar su factibilidad.
para ello se tiene lo siguiente:
- MPS: Master Production Scheduling que contiene los requerimientos para los elementos de programaciòn.
- MRP: Master requirement Planning (MRP) que contiene los requerimientos que no contienen elementos de programaciòn.
Planificaciòn de la producciòn en SAP ECC
La gestiòn de la demanda se basa en la gestiòn de necesidades primarias planificadas, el comportamiento de las necesidades primarias planificadas en el MRP es determinado por la estrategia de planificaciòn.
Las necesidades primarias planificadas o preplanificaciones son requerimientos de stock, que pueden ser derivados desde un pronòstico de demanda.
En los procesos de make-to-stock, las compras de los materiales se realizan sin esperar òrdenes o pedidos de ventas especìficos, es posible crear pedidos de venta como necesidades primarias de cliente en SD.
De forma alternativa podemos agrupar los pedidos de venta con necesidades primarias de planificaciòn (que no son especìficas de cliente) para crear requerimientos totales.
Procedimientos de MRP
Para planificar los requerimientos de material automàticamente, se debe de definir el tipo de MRP ò caracterìstica de planificaciòn de necesidades correcto y el tamaño de lote de planificaciòn de necesidades en el maestro de material.
Planificaciòn basada en el consumo: En este procedimiento la planificaciòn se realiza en base a valores de consumos històricos y se utilizan procedimientos de pronòsticos ò estafìsticos para determinar los requerimientos a futuro.
Planificaciòn en base a requerimientos: Este procedimiento toma los requerimientos actuales y las futuras ventas para que sirvan de punto de referencia donde se explota la estructura de la BOM. La cantidad de los requerimientos lanzan el càlculo del MRP.
!!! El procedimiento en base a requerimientos es mejor que el basado en el cosumo !!!!!
Proceso de ejecución
Este proceso posee cinco importantes pasos:
- Conversión de las órdenes previsionales en órdenes de fabricación: n una conversión individual o colectiva podemos convertir las órdenes previsionales completamente o parcialmente, cuando sucede este proceso el sistema elimina la orden previsional, luego redirige las necesidades primarias dependientes, por ejemplo, materiales, compoenentes, y necesidades de capacidad a la nueva orden de producción, mediante el uso de un indicador, las necesidades dependientes se convierten en reservas.
- Liberación de las ordenes de fabricación: Este proceso es lo básico para el procesamiento de una orden de producción, Las ordenes son administradas mediante el uso del status. Cuando una orden es liberada, se define un status correspondiente., Con la liberación se pueden disparar verificaciones de disponibilidad automáticamente, Podemos liberar una operación individual, la orden completa, o diversas órdenes al mismo tiempo.
- Salida de mercancías para la orden de fabricación (Consumo de materiales): Esto empieza en SAP ECC, esta puede ser planificada o no planificada, La información que tendremos que ingresar depende en el tipo de salida de mercancías que utilicemos. Los consumos básicos de los materiales para una orden de producción son: 1). Vale de toma de material, 2). Listas de disposición de material: 3). Listas de picking. 4). Documentos similares, Se puede contabilizar la salida de mercancías de forma automática durante la notificación a traves del proceso de Backflusing.
- Notificación de las ordenes de producción: Este proceso provee los básico para el ingreso de las actividades internas ejecutadas por una orden, para el control del progreso y el resultado de la planificación de las necesidades de capacidad
- Entrada de mercancías contra la orden de producción: La entrada de mercadería contra las órdenes de producción es similar a la entrada de mercaderías que se realiza para una orden de compra, este proceso de forma automática puede ser controlada de forma específica para cada operación, gracias a la clave de control o mediante el material, por medio del perfil de planificación de la producción.
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Miguel Angel Mazariegos, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
Miguel Angel Mazariegos
Profesión: Ingeniero en Ciencias y Sistemas - Guatemala - Legajo: CO73X
✒️Autor de: 79 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Certificación Académica de Miguel Mazariegos