🚀PROMO #PLANCARRERA2024 - 🔥Bonificaciones, Precios Congelados y Cuotas

 X 

✒️SAP PP KANBAN

SAP PP KANBAN

SAP PP KANBAN

1.- Áreas de aplicación de Kanban.

1. Kanban aplica para cualquier tipo de industria.

2. Kanban aplica para productos con alta demanda.

3. Kanban aplica para productos con estructuras de moderadas a complejas.

4. Kanban aplica para productos con procesos estables.

5. Kanban puede ser usando en combinación con otros tipos de fabricación.

2.- En Kanban el flujo del material esta organizado:

1. Usando contenedores vinculados directamente a los puestos de trabajo.

2. No es necesario planificar la disposición del material.

3. El reaprovisionamiento se realiza inmediatamente.

3.- El Proceso Kanban es el siguiente:

1. Cada contenedor contiene la cantidad de material que el puesto de trabajo necesita en un determinado tiempo.

2. Tan pronto la fuente de demanda vacía el contenedor, se dispara el reaprovisionamiento mediante el envío de una señal a la fuente de suministro.

3. La fuente de demanda puede usar otro contenedor con material, mientras el contenedor asignado regresa con material.

4. Cuando el material es recibido por la fuente de demanda se contabiliza por automático la entrada de mercancía.

4.- La fuente de suministro puede ser:

1. Un almacén.

2. Proveedor externo.

3. Otro sitio en producción.

5.- El objetivo de Kanban es

1. Controlar el proceso de reaprovisionamiento en la producción.

2. Reducir esfuerzos de contabilización manual.

3. Reducir el stock, al crear elementos de reaprovisionamiento cercanos a su consumo.

4. Reducir demoras, al disparar el reaprovisionamiento cuando el material se requiere realmente y no antes.

6.- El beneficio principal de Kanban es

1. Automatizar transferencia de datos de reaprovisionamiento; mediante el uso de códigos de barra con una tarjeta Kanban.

7.- Características de Kanban en ECC

1. Tabla Grafica Kanban que soporta Pull Production.

2. Organización de flujo de material mediante el uso de contenedores y estatus.

3. Datos de ciclo de control que garantizan la autogestión Just in time.

4. Reduce el esfuerzo de contabilización manual.

5. Optimización del proceso que soporta Lean Manufacturing.

8.- Los dos estatus en Kanban son:

1. Status puesto vacío se dispara el reabastecimiento.

2. Status puesto en lleno se contabiliza entrada de mercancía.

9.- En que etapa del proceso general de producción se usa el principio de Kanban.

Puesta a disposición del material.

10.- Datos Maestros de Kanban:

1. Área de Suministro de Producción.

2. Ciclo de Control.

11.- Pre-requisito para la ceración del ciclo de control.

Area de suministro.

12.- Datos del ciclo de control.

1. Numero de Kanbans.

2. Cantidad para cada Kanban.

3. Fuentes de Suministro.

4. Tipos de reaprovisionamiento.

13.- Una Area de suministro es

1. Una área especifica dentro de piso en control de producción en donde se dispone el material.

2. Una área puede ser usada por varios puestos de trabajo.

3. Una área de suministro actúa como buffer para necesidades de material.

14.- El área de suministro se asigna a los siguientes objetos:

1. Almacén.

2. Responsable.

3. Puesto de descarga.

4. Dirección de entrega.

15.- Almacén vs Área de producción.

1. El área de suministro de producción es un objeto que se usa para organizar el flujo de los materiales en Kanban.

2. El almacén es un objeto que se usa para la gestión de inventario.

3. El Almacén se asigna al área de suministro en piso.

4. La gestión de inventario ocurre en el almacén que se asigna al área de suministro.

16.- Responsable.

1. El responsable es un dato maestro organizacional que se encarga de monitorear el procesamiento del material en la fuente de demanda, así como los niveles de stock para cada área de suministro.

2. El responsable se ingresa en el ciclo de control en la fabricación propia.

17.- Puesto de Descarga.

1. El puesto de descarga define donde el proveedor externo debe entregar el material.

2. Para los materiales que son entregados directamente en un puesto de descarga en lugar del área de suministro en producción.

3. El Kanban se transporta desde el puesto de descarga al área de suministro en producción.

18.- Dirección de Entrega.

1. Cuando el abastecimiento se entrega directamente en la línea de producción se debe especificar una dirección de entrega.

2. La dirección de entrega se ingresa en el área de suministro.

3. Al crear el ciclo de control la dirección de entrega se transfiere al ciclo de control.

19.- Ciclo de control.

El ciclo de control controla la relación entre la fuente de demanda y la fuente de suministro.

20.- Transacción para crear el área de suministro en producción.

.

PK05, PK05S.

21.- El ciclo de control define los siguientes objetos y parámetros.

.

1. Fuente de demanda.

2. Estrategia de reaprovisionamiento.

3. Fuente de suministro.

4. Cantidad de Kanban’s.

5. Cantidad por Kanban.

6. Dirección de entrega.

7. Parámetros de impresión.

8. Posición de los pallets.

9. Parámetros para el calculo automático.

22.- El proceso de producción Kanban es controlado mediante

Estatus Kanban.

23.- Los estatus Kanban son

Lleno

Vacío.

24.- Si la fuente de demanda fija en vacío el Kanban.

Se genera un elemento de reaprovisionamiento.

25.- La contabilización de salida de mercancía ocurre.

Usualmente cuando la orden es notificada, mediante el Backflush.

26.- El estatus de vacío se puede definir bajo las siguientes condiciones:

1. Escaneo de un código de barra de una tarjeta de Kanban.

2. Transacción de señal manual de Kanban.

3. Tablero Kanban.

27.- Si la fuente de demanda fija el Kanban en lleno.

El sistema automáticamente contabiliza una entrada de mercancía con referencia al elemento de aprovisionamiento.

28.- El estatus de lleno se puede definir bajo las siguientes condiciones:

1. Escaneo de un código de barra de una tarjeta de Kanban.

2. Transacción de señal manual de Kanban.

3. Tablero Kanban.


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Saul Lozano, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.

SAP Senior

Saul Lozano

Profesión: Ingeniero Mecanico Administrador - Mexico - Legajo: XE20L

✒️Autor de: 41 Publicaciones Académicas

🎓Egresado del módulo:

Presentación:

Consultor sap

Certificación Académica de Saul Lozano

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

Continúe aprendiendo sobre el tema "KANBAN" de la mano de nuestros alumnos.

SAP Senior

1. AREAS DE APLICACION DEL KANBAN el principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricacion 2. PRINCIPIO DE KANBAN Esta siempre disponible 3. CARACTERISTICAS DE KANBAN produccion pull, organizacion de flujo de material os datos maestros del ciclo se minimiza el esfuerzo 4 USO DE KANBAN EN PRODUCCION DATOS MAESTROS area de suministro de la produccion, ciclo de control 5. STATUS DE KANBAN status de vacio: escaneo de un codigo de barra de una tarjeta kanban, usando el tablero de kanban status lleno: escaneo de un codigo de barra de una tarjeta kanban, usando una transaccion de señal manual de kanban, usando el tabelro de kanban

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Jose Antonio Sanchez Bonilla

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP SemiSenior

KANBAN El flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajo. La disposicion del material esta siempre disponible, no se necesita planificar ya que el material que es consumido se reaprovisiona inmediatamente usando Kanban. DATOS MAESTROS PARA KANBAN -Area de suministro de la produccion - Ciclos de control Con kanban el material se dispone en areas especificas conocida como area de suministro la cual es asignada a los siguientes objetos en el sistema: Almacen Persona responsable Puesto de carga Direccion de entrega El ciclo de control define los siguientes objetos y parametros: Fuente de demanda (area de suministro de la produccion) Estrategia de reaprovisionamiento Fuente...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Lina Munoz / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Senior

KANBAN LAS AREAS DE APLICACION DE KANBAN PUEDE SER USADO POR TODOS LOS TIPOS DE INDUSTRIAS. EL PRINCIPIO DE KANBAN PUEDE SER USADO JUNTO A TODOS LOS TIPOS DE FABRICACION. EL FLUJO DEL MATERIAL ESTA ORGANIZADO USANDO CONTENEDORES QUE SON MANTENIDOS DIRECTAMENTE E LOS PUESTOS DE TRABAJOS. DATOS MAESTROS DE KANBAN: - AREA DE SUMINISTRO DE LA PRODUCCION - CICLOS DE CONTROL STATUS DE KANBAN: LOS STATUS SON VACIOS O LLENO STATUS VACIO: EL SISTEMA CREA U ELEMENTO DE REAPROVISIONAMIENTO INTRODUCIENDO LAS FUENTES DE ABASTECIMIENTO DEL MATERIAL PARA LA ENTREGA. STATUS LLENO: EL SISTEMA AUTOMATICAMENTE CONTABILIZA LA ENTRADA DE MERCANCIAS PARA EL MATERIAL CON REFERENCIA AL ELEMENTO DE APROVISIONAMIENTO.

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Katherine Valeska Schwencke Lara

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Senior

1. areas de aplicacion de kanban Se puede ajustar a todos los tipos de fabricacion 2. principio kanban La ubicacion del material está disponible en buffers, el material consumido se reaprovisiona usando kanban 3. caracteristicas kanban produccion pull organizacion flujo material usando contenedores: fijando vacio dispara abastecimiento, fijando lleno contabiliza entrada de mercancias JIT,n no se planifica la puesta a disposicion Minimo esfuerzo de contabilizacion manual y esfuerzo administrativo en el sistema Manufactura lean con mas responsabilidad del empleado 4. uso del kanban en produccion Datos maestros: area de suministro de la producción, ciclos de control, objetos en el sistema del area de suministro: almacen, persona...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Gabriel Andrés Perdomo

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Senior

Kanban Es para todo tipo de industria. Se realiza mediante contenedores.- El abastecimiento de estos contenedores pueder ser por (Ubica de Prod, Almacen, Prov Externo). Caracteristicas: - Pull - flujo de contenedores - Datos maestros de ciclo de Control - Minimo Esfuerzo - Lean manufacturing El uso de Kanban es en el paso de Puesta a Dispo de material Los Datos Maestros de Kanban son : Area Suministro, Ciclo de Control Para definir una área de suministro : --Almacen -- Persona Resp -- Puestro de carga -- Dir Entrega La configuración del área de suministro se hace en la transacción PK05 Para Configurar el Ciclo de control se utiliza la transacción...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Ezequiel Fernando Lopez Herrera / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Master

KANBAN 1.- ÁREAS DE APLICACIÓN DE KANBAN El principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación. 2.- PRINCIPIO KANBAN En kanban, el flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción. Con Kanban, la ubicación o puesta a disposición del material está siempre a disponible en pequeñas porciones o buffers. Proceso: Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un período de tiempo determinado. Objetivo: El objetivo es controlar el proceso de aprovisionamiento en la producción y reducir los esfuerzos...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Maylin Carolina Ayala Ustariz / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Senior

Areas de aplicacion de KANBAN Las areas de aplicaciones de KANBAN no estan restringidas a ciertas industrias proceso: cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un periodo de tiempo determinado tan pronto como el contenedor se desocupa en la fuente de demanda el reaprovisionamiento se inicia en Kanban. la fuente de abastecimiento para el el material requerido puede ser en otro lugar de la produccion,un proveedor externo o un almacen:la fuente de demanda puede utilizar un material desde otros contenedores hasta que contenedor real vuelta a estar complejo.

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Bernardo David Corrales Carranza / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Master

1.- AREAS DE APLICACION DE KANBAN Las areas de aplicacion de Kanban no estan restrigidas a ciertas industrias, el principio de Kanban puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación. 2.- PRINCIPIO KANBAN En Kanban, el flujo del material esta organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción. Con Kanban, la ubicación o disposición del material eta siempre disponible en pequeñas porciones o buggers. Esto significa que la disposición del material, no se necesita planificar. por el contrario, el material qeu es consumido se reaprovisiona inmediatamente usando Kanban. - Proceso: Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Mario Huerta Albiar / Disponibilidad Laboral: FullTime

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Master


Kanban, originalmente manejado con tarjetas que se adosaban a los contenedores, es un sistema basado en "señales" que indican cuando se necesita el Producto. De ahí que el estado "vacío" o "lleno" son los únicos que se manejan, y ellos provocan el "movimiento", la "producción" o el "suministro" de Producto. Se dice que el Kanban es un subsistema del Just In Time.

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: David Edgardo Rueda Sepúlveda

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

SAP Senior

Áreas de aplicación de KANBAN Diseño especial Make-to-order Ensamblado por pedido Producción por lote Producción Períodica Fabricación Masiva Características de KANBAN Producción pull soportada gráficamente mediante la tabla KANBAN Organización de flujo de material usando contenedores: Fijando en vacío: el sistema dispara abastecimiento. Fijando en lleno: el sistema contabiliza la entrada de mercancías. Los datos maestros del ciclo de control garantizan la autogestión del proceso de producción (llamado Just in time), por lo tanto, no se planifica la puesta a disposición. Se minimiza el esfuerzo...

Acceder a esta publicación

Creado y Compartido por: Yasir Aleman Rodas / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

 


 

👌Genial!, estos fueron los últimos artículos sobre más de 79.000 publicaciones académicas abiertas, libres y gratuitas compartidas con la comunidad, para acceder a ellas le dejamos el enlace a CVOPEN ACADEMY.

Buscador de Publicaciones:

 


 

No sea Juan... Solo podrá llegar alto si realiza su formación con los mejores!