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✒️SAP PP KANBAN

SAP PP KANBAN

SAP PP KANBAN

1) Áreas de aplicación de KANBAN

Las áreas de aplicación de Kanban no están restringidas a ciertas industrias.

El principio de Kanban puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación.

2) Principio Kanban

En Kanban, el flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción.

Con Kanban, la ubicación o puesta a disposición del material está siempre disponible en pequeñas porciones o buffers. Esto significa que la disposición del material, no se necesita planificar. Por el contrario, el material que es consumido se reaprovisiona inmediatamente.

Proceso:

Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un periodo de tiempo determinado. Tan pronto como el contenedor se desocupa en la fuente de demanda, el reaprovisionamiento se inicia en Kanban.

La fuente de abastecimiento para el material requerido puede ser, en otro lugar de la producción, un proveedor externo o UN almacén. La fuente de demanda puede utilizar un material desde otros contenedores hasta que el contenedor real vuelva a estar completo.

Objetivo:

El objetivo es controlar el proceso de aprovisionamiento en la producción y reducir los esfuerzos de contabilización manual del personal, tanto como sea posible. El stock se reduce y los tiempos de espera se reducen.

Beneficio principal:

Usando KANBAN con SAP ECC, podemos automatizar las transferencias de los datos de reaprovisionamiento. Por ejemplo, escaneado los códigos de barra en una tarjeta Kanban es suficiente para transferir esta información requerida al abastecimiento y contabilizar la entrada de mercancías cuando los materiales son recibidos.

3) Características de KANBAN

- Organización de flujo de material usando contenedores:

· Fijando en lleno: el sistema contabiliza la entrada de mercancías.

- Se minimiza el esfuerzo de la contabilización manual y el esfuerzo administrativo en el sistema.

Uno de los beneficios más grandes de KANBAN es la reducción del stock y del capital inmovilizado.

El KANBAN puede generar una gran configuración inicial y algunos desarrollos de interface con el sistema de control de piso de planta, pero genera a la vez un gran valor agregado al negocio, en la reducción de los inventarios de los componentes de la producción.

4) Uso de Kanban en Producción

En el proceso general de fabricación, el principio de Kanban es usado en la puesta a disposición de material.

Datos maestros

Los datos maestros básicos para Kanban son los siguientes:

- Ciclos de control: contiene la información necesaria para el reabastecimiento (numero de kanbans, cantidad, fuentes de aprovisionamiento, etc)

Importante: Debemos crear primero el área de suministro de la producción como prerrequisito para crear un ciclo de control.

Con Kanban, el material se dispone en áreas específicas directamente para la producción, conocida como área de suministro de la producción.

Un área de suministro puede ser usada por uno o más puestos de trabajos. Las áreas de suministro actúan como un buffer para las necesidades del material, por ejemplo, canastos o áreas marcadas en el piso del almacén.

El área de suministro es asignada a los siguientes objetos en el sistema:

El almacén debe ser asignado a las áreas de suministro de la producción. La gestión de inventario siempre toma lugar en el almacén para el cual área de suministro fue asignada.

Otro prerrequisito organizacional significativo, es crear una persona la cual sea responsable para cada área de suministro. Esta persona es reponsable tanto por la fuente de la demanda para el procesamiento del material y para monitorear los stocks para cada área de suministro. La persona responsable se ingresa en el ciclo de control para la fabricación propia.

En el abastecimiento externo, el proveedor, en algunas ocasiones, no entrega el material directamente en el área de suministro de la producción, pero entrega en un puesto de descarga desde el cual el KANBAN es transportado al área de suministro de la producción. El puesto de descarga define dónde el proveedor tiene que entregar el material, ejemplo Puerta 1.

Podemos mantener las direcciones de entrega de un área de suministro. Cuando creamos un ciclo de control, esta dirección se transfiere como dirección de entrega para el ciclo de control.

Para controlar las relaciones entre las fuentes de demanda y abastecimiento, definimos los ciclos de control.

Con la transacción PK05 o PK05S se mantiene el área de suministro de producción con las características de arriba.

Además de otras cosas, el ciclo de control define los siguientes objetos y parámetros:

- Estrategia de reaprovisionamiento

- Cantidad de Kanbans: es el número de contenedores de kanban circulando entre la demanda y la fuente de abastecimiento.

- Dirección de entrega

- Posición de los pallets

5) Status de KANBAN

Los status de Kanban son Vacío o Lleno.

Si las fuentes de demanda están seteadas como vacía, el sistema crea un elemento de reaprovisionamiento introduciendo la fuente de abastecimiento del material para la entrega.

El vaciamiento de los contenedores de Kanban no significa una contabilización salida de mercancías. En Kanban, la contabilización de la salida de mercancía es usualmente utilizando backflush cuando la orden es notificada.

Podemos definir el status de vacío, mediante las siguientes actividades:

- Usando una transacción de señal manual de Kanban.

Si la fuente de demanda fija el Kanban en Lleno, el sistema automáticamente contabiliza la entrada de mercancías para el material con referencia al elemento de aprovisionamiento.

Podemos definir el status de lleno, mediante las siguientes actividades (las mismas que el caso de status vacio):

- Usando una transacción de señal manual de Kanban.

- Usando el tablero de Kanban.


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Andres Caceres, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.

SAP Master

Andres Caceres

Profesión: Estudiante Ingeniería Industrial - Argentina - Legajo: KT59Z

✒️Autor de: 78 Publicaciones Académicas

🎓Egresado de los módulos:

Disponibilidad Laboral: FullTime

Certificación Académica de Andres Caceres

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

Continúe aprendiendo sobre el tema "KANBAN" de la mano de nuestros alumnos.

SAP Senior

1. AREAS DE APLICACION DEL KANBAN el principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricacion 2. PRINCIPIO DE KANBAN Esta siempre disponible 3. CARACTERISTICAS DE KANBAN produccion pull, organizacion de flujo de material os datos maestros del ciclo se minimiza el esfuerzo 4 USO DE KANBAN EN PRODUCCION DATOS MAESTROS area de suministro de la produccion, ciclo de control 5. STATUS DE KANBAN status de vacio: escaneo de un codigo de barra de una tarjeta kanban, usando el tablero de kanban status lleno: escaneo de un codigo de barra de una tarjeta kanban, usando una transaccion de señal manual de kanban, usando el tabelro de kanban

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Creado y Compartido por: Jose Antonio Sanchez Bonilla

*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

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KANBAN El flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajo. La disposicion del material esta siempre disponible, no se necesita planificar ya que el material que es consumido se reaprovisiona inmediatamente usando Kanban. DATOS MAESTROS PARA KANBAN -Area de suministro de la produccion - Ciclos de control Con kanban el material se dispone en areas especificas conocida como area de suministro la cual es asignada a los siguientes objetos en el sistema: Almacen Persona responsable Puesto de carga Direccion de entrega El ciclo de control define los siguientes objetos y parametros: Fuente de demanda (area de suministro de la produccion) Estrategia de reaprovisionamiento Fuente...

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Creado y Compartido por: Lina Munoz / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

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KANBAN LAS AREAS DE APLICACION DE KANBAN PUEDE SER USADO POR TODOS LOS TIPOS DE INDUSTRIAS. EL PRINCIPIO DE KANBAN PUEDE SER USADO JUNTO A TODOS LOS TIPOS DE FABRICACION. EL FLUJO DEL MATERIAL ESTA ORGANIZADO USANDO CONTENEDORES QUE SON MANTENIDOS DIRECTAMENTE E LOS PUESTOS DE TRABAJOS. DATOS MAESTROS DE KANBAN: - AREA DE SUMINISTRO DE LA PRODUCCION - CICLOS DE CONTROL STATUS DE KANBAN: LOS STATUS SON VACIOS O LLENO STATUS VACIO: EL SISTEMA CREA U ELEMENTO DE REAPROVISIONAMIENTO INTRODUCIENDO LAS FUENTES DE ABASTECIMIENTO DEL MATERIAL PARA LA ENTREGA. STATUS LLENO: EL SISTEMA AUTOMATICAMENTE CONTABILIZA LA ENTRADA DE MERCANCIAS PARA EL MATERIAL CON REFERENCIA AL ELEMENTO DE APROVISIONAMIENTO.

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Creado y Compartido por: Katherine Valeska Schwencke Lara

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1. areas de aplicacion de kanban Se puede ajustar a todos los tipos de fabricacion 2. principio kanban La ubicacion del material está disponible en buffers, el material consumido se reaprovisiona usando kanban 3. caracteristicas kanban produccion pull organizacion flujo material usando contenedores: fijando vacio dispara abastecimiento, fijando lleno contabiliza entrada de mercancias JIT,n no se planifica la puesta a disposicion Minimo esfuerzo de contabilizacion manual y esfuerzo administrativo en el sistema Manufactura lean con mas responsabilidad del empleado 4. uso del kanban en produccion Datos maestros: area de suministro de la producción, ciclos de control, objetos en el sistema del area de suministro: almacen, persona...

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Creado y Compartido por: Gabriel Andrés Perdomo

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Kanban Es para todo tipo de industria. Se realiza mediante contenedores.- El abastecimiento de estos contenedores pueder ser por (Ubica de Prod, Almacen, Prov Externo). Caracteristicas: - Pull - flujo de contenedores - Datos maestros de ciclo de Control - Minimo Esfuerzo - Lean manufacturing El uso de Kanban es en el paso de Puesta a Dispo de material Los Datos Maestros de Kanban son : Area Suministro, Ciclo de Control Para definir una área de suministro : --Almacen -- Persona Resp -- Puestro de carga -- Dir Entrega La configuración del área de suministro se hace en la transacción PK05 Para Configurar el Ciclo de control se utiliza la transacción...

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Creado y Compartido por: Ezequiel Fernando Lopez Herrera / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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KANBAN 1.- ÁREAS DE APLICACIÓN DE KANBAN El principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación. 2.- PRINCIPIO KANBAN En kanban, el flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción. Con Kanban, la ubicación o puesta a disposición del material está siempre a disponible en pequeñas porciones o buffers. Proceso: Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un período de tiempo determinado. Objetivo: El objetivo es controlar el proceso de aprovisionamiento en la producción y reducir los esfuerzos...

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Creado y Compartido por: Maylin Carolina Ayala Ustariz / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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Areas de aplicacion de KANBAN Las areas de aplicaciones de KANBAN no estan restringidas a ciertas industrias proceso: cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un periodo de tiempo determinado tan pronto como el contenedor se desocupa en la fuente de demanda el reaprovisionamiento se inicia en Kanban. la fuente de abastecimiento para el el material requerido puede ser en otro lugar de la produccion,un proveedor externo o un almacen:la fuente de demanda puede utilizar un material desde otros contenedores hasta que contenedor real vuelta a estar complejo.

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1.- AREAS DE APLICACION DE KANBAN Las areas de aplicacion de Kanban no estan restrigidas a ciertas industrias, el principio de Kanban puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación. 2.- PRINCIPIO KANBAN En Kanban, el flujo del material esta organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción. Con Kanban, la ubicación o disposición del material eta siempre disponible en pequeñas porciones o buggers. Esto significa que la disposición del material, no se necesita planificar. por el contrario, el material qeu es consumido se reaprovisiona inmediatamente usando Kanban. - Proceso: Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto...

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Creado y Compartido por: Mario Huerta Albiar / Disponibilidad Laboral: FullTime

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Kanban, originalmente manejado con tarjetas que se adosaban a los contenedores, es un sistema basado en "señales" que indican cuando se necesita el Producto. De ahí que el estado "vacío" o "lleno" son los únicos que se manejan, y ellos provocan el "movimiento", la "producción" o el "suministro" de Producto. Se dice que el Kanban es un subsistema del Just In Time.

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Creado y Compartido por: David Edgardo Rueda Sepúlveda

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Áreas de aplicación de KANBAN Diseño especial Make-to-order Ensamblado por pedido Producción por lote Producción Períodica Fabricación Masiva Características de KANBAN Producción pull soportada gráficamente mediante la tabla KANBAN Organización de flujo de material usando contenedores: Fijando en vacío: el sistema dispara abastecimiento. Fijando en lleno: el sistema contabiliza la entrada de mercancías. Los datos maestros del ciclo de control garantizan la autogestión del proceso de producción (llamado Just in time), por lo tanto, no se planifica la puesta a disposición. Se minimiza el esfuerzo...

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Creado y Compartido por: Yasir Aleman Rodas / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

 


 

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