✒️SAP PP Listas de Materiales - BOM

LISTAS DE MATERIALES BOM

1 VISIÓN GENERAL DE LAS LISTAS DE MATERIAL

Contienen importantes datos maestros para la gestión de materiales y control de fabricación.

El departamento de ingeniería de la empresa define los componentes claves de la producción.

La lista de materiales es una completa y estructura lista de componentes que hacen a un producto o ensamblado. El listado contiene la descripción y un número de objeto para cada componente, junto con la cantidad y la unidad de medida.

Algunas industrias las llaman a estas listas: Recetas, Lista de ingredientes, Fórmulas.

DEFINICIÓN Y TERMINOLAGÍA

ENSAMBLADO : En un set de componentes para un producto que juntos definen un propósito de producción.

BOM DE ÚNICO NIVEL: Es un set de componentes que representan uno o mas componentes.

INTEGRACIÓN O USOS DE LA BOM

La información almacenada determina una base importantísima para varias áreas de planificación de la producción.

SU ESQUEMA:

DATOS BÁSICOS

• Material, Equipos, Documentos

VENTAS Y DISTRIBUCIÓN

• Ordenes de venta

PRODUCCIÓN

• MRP, Ordenes de planificación, Ordenes de producción.

CONTROLLING

• Costeo de productos

GESTIÓN DE MATERIALES

• Compras, Gestión de almacenes

MANTENIMIENTO DE PLANTA

• Plan de mantenimiento, Orden de mantenimiento

En la planificación o preparación del trabajo de producción, una BOM se utiliza para anticipar las operaciones y el control de los trabajos de producción.

USOS PARA LOS BOMs:

• Ventas: para facilitar la entrada de datos de productos que se venden en conjuntos o packs promocionales.
• gestión de material o mantenimiento: para realizar reservas de forma mas sencilla de componentes que van en conjunto.
• Costeo de productos: para el cálculo del costo de materiales que usan componentes.

CATEGORÍAS DE BOMs

De acuerdo al material que se conectan:

BOMs de Materiales: son usadas en PP para productos que son manufacturados.

BOMs para pedidos de venta: son usadas para producir un producto para una orden específica.

BOMs para equipos: se gestionan en el módulo de PM.

BOMs para ubicaciones técnicas: también para el módulo de PM para vincular equipos a una ubicación técnica específica.

RUTA PARA LISTA DE MATERIALES

En SAP Easy Access

Logística - Producción - Datos Maestro - Lista de Materiales

UTILIZACIÓN DE LAS LISTAS DE MATERIALES

Permiten crear listas separadas para varias necesidades dentro de la empresa.

• Ingeniería, Producción, Costos

TRANSACCIÓN CS01

• Se puede crear una lista de materiales específica para un material.

STATUS DE LA LISTA DE MATERIAL

Controlan el procesamiento que puede llevar acabo la lista en las diferentes aplicaciones o módulos.

2 DEFINICIÓN DE LA LISTA DE MATERIALES

ESTRUCTURA DE LA LISTA DE MATERIALES

CABECERA DE LA BOM: se ingresa y mantiene la información que aplica para toda la BOM.

POSICIÓN O ITEM: se ingresa y mantiene la información que aplica a cada unos de los componentes.

SUBPOSICIÓN: todas las posiciones o items pueden ser divididos en subposiciones, si las cantidades parciales de un posición necesitan definir puntos diferentes de instalación.

Las subposiciones no poseen funciones de control.

UNIDADES DE MEDIDA

• El sistema propone la unidad de medida que posee el maestro de material en registro maestro en los datos básicos.

NIVEL DE PLANIFICACIÓN DE NECESIDADES

Cuando se crea una BOM, un nivel de planificación de necesidades es automáticamente designado para cada material.

El nivel sirve para planificación de los materiales y sus necesidades en el MRP.

3 ADMINISTRACIÓN DE LAS LISTA DE MATERIALES

Debe ser realizada de la manera mas adecuada.

VALIDEZ DE LAS LISTAS DE MATERIALES

Es necesario de finir un área de validez y un período de validez para el cual la lista debe ser usada.

ÁREA DE VALIDEZ

Define los centros en los que se puede usar la BOM. Se puede extender esa área de valide asignando el mismo número de BOM (número interno de BOM) a un material en diferentes centros.

Transacción CS07

A través de la transacción CS07 se toma una lista general (no específica de centro) y se asigna a un centro.

PERÍODO DE VALIDEZ

Esta definido por las siguientes entradas en la cabecera de la BOM y las posiciones:

a) Válido de: Cuando se crea una BOM, esta fecha especifica el tiempo desde el cual la cabecera y las posiciones toman efectivamente su funcionamiento.

b) Fin de Validez: cuando esta fecha se ingresa, se marca el fin de la valide para las posiciones de la BOM. Este calculo se realiza dinámicamente.

SUBPOSICIONES

• Representan diferentes puntos de instalación para cantidades parciales de una posición. Por cada subposición, solo puede mantenerse un texto corto y una cantidad.

El uso mas elemental es la asignación del mismo material a diferentes operaciones de la hoja de ruta o cálculo de pérdidas a este nivel.

POSICIONES: DETALLES

La posición debe contener un tipo o categoría de posición asignada. El tipo de posición define las características y funciones que lleva acabo esa posición.

TIPOS DE POSICIÓN

• Si es necesario ingresar un material para la posición.
• Si el material debe ser soportado por cantidades en inventario o no.
• Si soporta signo positivo o negativo.
• Si soporta subposiciones.
• Las pantallas que son seleccionadas y como la pantalla se visualiza en cada posición.

RECURSIVIDAD PERMITIDA

Es cuando uno de sus componentes contiene el producto final.