✒️SAP PP Listas de Materiales - BOM

Listas de Materiales - BOM -> Lección 4

1- Visión General de las Listas de Material

Contienen importantes datos maestros para la gestión de materiales y control de la producción. La lista de componentes define la lista de materiales o BOM.

La lista de materiales son los componentes de un material final, los componentes poseen una unidad de medida y cantidad.

Listas de materiales = BOM = Recetas

Definición y terminología.

Ensamblado: es un set de componentes para un producto que juntos definen un propósito de producción.

BOM de único nivel: es un set de componentes que representan uno o mas componentes.

Integración o usos de la BOM.

El departamento de ingeniería puede diseñar BOMs o se pueden crear con programas CAD -> cadenas de procesos o process chains.

La BOM se relaciona con Datos Básicos, Ventas y Distribución, Producción, Controlling, Gestión de Materiales y Mantenimiento de Planta.

El MRP puede explotar o usar las BOM para determinar las cantidades que se deben ordenar en un tiempo específico.

En la planificación las BOMs se utilizan para anticipar las operaciones y control de los trabajos de producción.

La gestión de ordenes de producción usa Lista de materiales o BOMs para planificar la provisión de partes o componentes que necesitará.

En Ventas: para facilitar la entrada de datos de productos que se venden en conjuntos.

En Gestión de materiales o Mantenimiento: para realizar reservas de componentes.

En costeo de productos: para el cálculo del costo de materiales que usan componentes.

Categorías de BOMs.

BOMs de Materiales: son usadas por PP para productos que son manufacturados.

BOMs de pedidos de venta: son usados para producir un producto para una orden de venta.

BOM para equipos: los equipo que se gestión en el módulo de PM describe una estructura de iezas de un equipo al cual debemos asignarle la o las piezas.

BOMs para ubicaciones técnicas: son usadas por el módulo de PM para vincular equipos a una ubicación técnica.

Utilización de las Listas de Materiales

Permite crear lista separadas para varias necesidades dentro de la empresa.

Cuando se crea una BOMs debemos definir la utilización correspondiente.

Transacción para crear BOM -> CS01.

Utilización: Fabricación, Diseño, Universal, Mantenimiento, Comercial, Cálculo de Costes y poseen un signo.

En el customizing que es la configuración de SAP en donde sufre pocos cambios se puede crear una utilización a medida.

Se podrá decir si una utilización es:

• Relevante para la fabricación
• Relevante para el diseño.
• Relevante Pieza de Recambio.
• Relevante para el Mantenimiento.
• Relevante para Comercial.
• Relevante para el Cálculo de Coste.

En cada campo es posible definir un indicador -> Entrada Obligatoria (+), Entrada opcional (.), No se permite la entrada (-).

Status de la Lista de Material.

Los status de las BOMs controlan el procesamiento que puede llevar a cabo la lista en las diferentes aplicaciones o módulos.

Customizing-> SPRO-> Producción-> Datos Básicos -> Listas de materiales -> Datos Generales -> Definir status de la lista de materiales.

Se permitira: cálculo de coste si se puede usar pedidos de clientes, para órdenes, etc.

El status de la BOM se puede asignar en la cabecera.

2- Definición de la Lista de Materiales

La información a mantener en la BOM se encuentra definida de una forma estructurada.

• Cabecera de la BOM: se ingresa y mantiene la información que aplica para toda la BOM.
• Posición o item: se ingresa y mantiene la información que aplica a cada uno de los componentes.
• Subposición: todas las posiciones o items pueden ser divididos en subposiciones, si las cantidades parciales de una posición necesitan definir puntos diferentes de instalación. Las subposiciones no poseen funciones de control.

Unidades de Medidas.

El sistema propone la unidad de medida que posee el maestro de materiales en la vista de Datos Básicos, de todas formas se puede usa una unidad de medida alternativa si esta definido en la vista Preparación de trabajo.

La unidad de medida alternativa utiliza el factor de conversión para llevar los datos a la unidad Base.

Nivel de planificación de necesidades.

Cuando se crea una BOM un nivel de planificación de necesidades es automáticamente designado para cada material. Este nivel sirve para la planificación y sus necesidades en el MRP.

Se puede visualizar el nivel en MM03-> Datos Básicos -> i (ayuda)

3- Administración de Listas de Materiales

Validez de las listas de materiales

Es necesario definir un área de validez y un período de validez para el cual la lista debe ser usada.

• Área de validez: Define los centros o plantas donde va a estar la BOM, se puede extender el mísmo número de BOM en mas de un centro pero esto implica que si cambiamos la BOM afecta a todos los centros.

En caso de que se crea una BOM específica para un centro hay dos formas:

• Con referencia a una BOM que no es específica de un centro.
• Sin referencia a una BOM, haciendo un grupo de BOM diferente para cada centro.

Si se crea una BOM por cada centro los cambios en la BOM no afecta a otros centros.

Para crear un BOM que no es específica de centro se debe usar la Tcode: CS01 y dejar en blanco el centro.

Transacción CS07: asignación a un centro la BOM.

• Período de validez en BOM: esta definido en la cabecera y las posiciones son valido de y fin de validez.

1. Válido de: represente la fecha desde que la cabecera y los items de la BOM toman efectivamente su funcionamiento.
2. Fin de Validez: fecha en la que la cabecera e items son válidos.

El sistema asigna por defecto la validez máxima como 31.12.9999.

Si un cambio en la BOM es realizado usando un número de modificación el período de validez se toma a partir de esa fecha de modificación para el registro nuevo y el registro que ya existía toma la fecha de validez hasta las 00hs del día anterior como fin de validez.

• Subposiciones: representan diferentes puntos de instalación para cantidades parciales de una posición.

Para cada subposición solo puede mantenerse un texto corto y una cantidad.

La suma de las cantidades dadas en las subposiciones remplazan la cantidad de la posición.

• Posiciones: detalles, cada posición debe contener un tipo o categoría de posición asignada. El tipo de posición define las características y funciones que lleva la posición.
• Tipos de posición

1. si es necesario ingresar un material para la posición (texto, documento)
2. Si el material debe ser soportado por cantidades en inventario o no
3. Si soporta signo positivo o negativo.
4. Si soporta subposiciones.
5. Las pantallas que son seleccionadas y cómo la pantalla se visualiza en cada posición.

• Recursividad Permitida: una BOM es recursiva cuando uno de sus componentes es el producto final. Cuando se lleva a cabo una recursividad debemos marcar la posición con el indicador de Recursividad permitida.

4- Reportes de Listas de Materiales

Transacciones usadas CS11, CS12, CS13,CS14, CS15