✒️SAP PP Puesta a disposición de los materiales

DISPOSICIÓN DE LOS MATERIALES PARA LA ORDEN DE PRODUCCIÓN

Consumos de materiales componentes - Documentos y tecnologías

• Warehouse Management (MM-IM):

1. Vale de toma de material
2. Lista Disposición de material
3. Lista de picking
4. Instrucciones de trabajo
5. Sistemas externos PI-PCS

• KANBAN (PP-KAN):

1. Señal de KANBAN
2. Tabla de KANBAN (Tabular y grafica)
3. Lista de KANBAN a ser movidos

• WM - Warehouse Management System (LE-WM)

1. Transf. Necesidades
2. Transf. de Ordenes

• A nivel de procedimiento depende del Tipo de Inventario y la retención que posee el Stock

Opciones puesta a disposición con WM:

• Pieza de picking:

1. Selección de partes directamente las cantidades de las necesidades de la ordene den producción
2. Ubicación de partes pueden encontrarse de forma física o dinámica en los almacenes (Identifica por numero de orden de producción)
3. Esto es típico para las partes o componentes que son de alto valor

• Piezas de cajas:

1. Manualmente cuando una caja esta caso vacía
2. En partes pequeñas que se encuentran en contenedores, tornillos, clavos. etc

• Pieza de orden de entrega:

1. Manualmente se requieren las partes al momento de liberar una orden
2. La cantidad necesaria calculada con la cantidad esperada de los componentes de las ordenes seleccionadas y liberadas

SECUENCIA DE LA PUESTA DISPOSICIÓN Y SELECCIÓN DE MATERIALES

• Determinación de almacén
• Organización de la disposición de material
• Contabilización de salida de mercancías

Como se determina el almacén las para las ordenes de producción

• Puesto de trabajo - Área de abastecimiento de la producción
• Posición de la BOM
• Maestro del Material
• Versión de fabricación
• Ninguna almacén por defecto
• Backflush (Notificación)
• Determinación de Stock (salida de mercancía)

DETERMINACIÓN DE ALMACEN

• Existen varias vías para determinación de almacén
• Además las vías presenta una prioridad de determinación
• Cada material componente en la orden puede ser asignado a un almacén de consumo por defecto (Al momento de creación de la orden)
• Este almacén por defecto permite el descuento automático en la contabilización (Backflushing)

Opciones de SAP ERP para la definición de almacén

• Definirlo en el puesto de trabajo
• Definirlo en la lista de materiales BOM
• Definirlo en el maestro de material
• Definirlo en la versión de fabricación
• La lógica también aplica para planificadas mediante SAP-APO y convertidas por esta aplicación
• Si el sistema no puede determinar almacén por puesto de trabajo - La BOM - Maestro de Material - Lo denomina a través de Grupo de MRP.
• El almacén en el Grupo MRP, se define en el Customizing

Determinación de almacén desde el Grupo MRP

• Método 1 - Vacío o Igual a "1": Con esta definición se propone desde el maestro de material - De esta manera deja la orden de producción sin un almacén por defecto
• Método 2 - Igual a "2": El almacén se define en la versión de fabricación de una orden de producción, si no se mantiene a este nivel el sistema utiliza el almacén de recepción - El campo para definir esto es "Ubicación de Recepción" - O en el DM del producto ensamblado "Almacén de Producción" - Este método se usa cuando los componentes están cercanos a la línea de producción
• Método 3 - Igual a "3": Tiene el mismo efecto que el método "2"
• Método 4 - Igual a "4": Tiene el mismo efecto que el método "2"

• Si usamos WM para la gestión de almacenes de componentes debemos cumplir con otros requisitos
• Estas medidas necesarias afectan los componentes de KANBAN y WM
• Una vez definidas las configuraciones, la ubicación puede ser lanzada desde una orden de producción por medio de WM, se trasladan estas necesidades a WM
• Podemos utilizar la lista interactiva de puesta a disposición para solicitar y transferir un material

Propósitos de la lista de disposición de material:

• Preparar una transferencia de stock
• Crear e imprimir una lista de transferencias
• Ejecutar una transferencia de stock

Propósitos de la función Picking

• Crear e imprimir una lista de picking
• Preparar y contabilizar los consumos de materiales
• Podemos exportar la lista de picking al PC en Excel

GESTIÓN DEL INVENTARIO IM - ORGANIZACIÓN DE LA DISPOSICIÓN DEL MATERIAL

Consumos de materiales componentes - Documentos y tecnologías

• Warehouse Management (MM-IM):

1. Vale de toma de material
2. Lista Disposición de material
3. Lista de picking
4. Instrucciones de trabajo
5. Sistemas externos PI-PCS

• TX- MF60 - Lista disposición de material, contiene las siguientes funciones:

1. Planificación de Reaprovisionamiento
2. Determinación del Stock
3. Transferencia de Stock en uno o mas pasos

KANBAN - ORGANIZACIÓN DE LA DISPOSICIÓN DEL MATERIAL

• Dentro del proceso Kanban, el flujo de material asociado a los puestos de trabajo
• Ubicando contenedores en los puestos de trabajo controla reaprovisionamiento, hace que la contabilización sea mas fácil para usuario
• El contenedor contiene la cantidad necesaria para un cierto periodo de tiempo
• Tan pronto el contenedor se vacía, el sistema inicia un reaprovisionamiento en KANBAN

Fuentes de aprovisionamiento en modelo Kanban

• Otro punto en la producción
• Un proveedor externo
• Del almacén
• La fuente de demanda puede utilizar materiales de otro contenedor hasta que este lleno nuevamente

Ventajas de reaprovisionamiento KANBAN

• Se reduce el Stock considerablemente: Los elementos de reaprovisionamiento se crean cercanos el tiempo real de consumidos }
• Se reducen las demoras: El reaprovisionamiento se lanza si un material es realmente necesario NO antes
• La puesta a disposición de un material se realiza en el momento que será utilizado
• Siempre se encuentra disponible en periodos cortos (no es necesario planificar la puesta en disposición)
• El material que se consume es aprovisionamiento inmediato
• La transferencia de información del reaprovisionamiento puede ser automatizada mediante KANBAN
• Escaneo de códigos de barra o tarjeta Kanban, es información necesaria para reaprovisionamiento y contabilizar EM

UTILIZACIÓN DE WM - ORGANIZACIÓN DE LA DISPOSICIÓN DE MATERIAL

Visión general

• Centro
• Almacenes
• Tipos de Almacenes
• Principio básico para la disposición de material desde un almacén central WM a la área de abastecimiento de producción Puestos de trabajo