✒️SAP PP Puesta a disposición de los materiales

PUESTA A DISPOSICIÓN DE LOS MATERIALES:

1. Disposición de los materiales para la Oprod.:

Los siguientes documentos y tecnologías son las provistas para la generación del consumo de materiales componentesen las Oprod.:

(((A NIVEL DE SAP ERP)))

- Warehouse Management usando Inventory Management

- Puesta a disposición de material a través de Kanban (PP-KAN)

- WM usando warehouse management System (LE-WM)

Todos los procedimientos dependen del tipo de inventario y la retención que posee el stock

Con el sistema de WM las opciones disponibles son:

a) Pieza de picking: se selecciona la cantidad de partes directamente por las necesidades para la Oprod, estás piezas se pueden encontrar de forma física o dinámica en los almacenes (siempre relacionadas a la Oprod) se utiliza para componentes de alto valor.

b) Piezas de caja: Se utiliza cuando la caja está casi vacía, en general es para partes pequeñas almacenadas en contenedores (tornillos, clavos, etc)

c) Pieza de orden de entrega: Se requiere de forma manual a través de la liberación de la orden, la cantidad está calculada de acuerdo a la cantidad esperada de componentes de las órdenes seleccionadas que han sido liberadas, es típico para materiales de cobertura, colores, etc.

OTRAS:

- Vale de toma manual

- Lista de disposición de material

- Lista de picking

- Instrucciones de trabajo

- Sistema de control de pesaje de productos a través de procesos de control de industria (PCS) a tráves de interfaces.

2. Secuencia de la puesta a disposición y selección de materiales:

a) Determinación del almacén: (PSA: production supply area)

Cada material (componente de la lista) en la orden de producción puede ser asignado a un almacén de consumo por defecto, al momento de la creación de la orden. Este almacén por defecto permite el descuento automático en la contabilización así como el backflushing (consumo o salida de los elementos en el momento que se realizan las operaciones de fabricación, generalmente se realiza durante la notificación de la orden)

SAP define el almacén de la siguiente manera:

Puesto de trabajo -> posición de la BOM -> Maestro de material -> Versión de fabricación -> Ningún almacén por defecto

Si el sistema no puede determinar un almacén por defecto es el grupo del MRP que define si la versión de fabricación proveerá el almacén para consumo del componente de la Oprod o si lo toma del maestro de material.

Se puede modificar el customizing del grupo del MRP para la selección del almacén, en este se define lo siguiente:

Selección de almacén de producción vacío o con valor 1: el almacén se propone a través del maestro de material para usarse en el consumo del componente, deja la Oprod sin un almacén por defecto

Selección de almacén de producción con valor 2: el almacén por defecto se define por la versión de fabricación de la Oprod, si no se mantiene a nivel de la versión de fabricación el sistema utiliza el almacén de recepción como almacén de consumo. Este método de determinación del almacén de consimo es utilizado cuando los componentes se encuentran cercanos a la línea de producción (donde se fabrica el ensamblado)

Selección de almacén de producción con valor 3: Tiene el mismo efecto que en 2

Selección de almacén de producción con valor 4: Tiene el mismo efecto que en 2

Si se utiliza WM para la gestión del almacenaje se deben cumplir otros requisitos:

- Que la interfase PP/WM esté activa

- Que el control de ciclo para material y PSA sea mantenido

- Que existan canastas de almacenaje

- El perfil de planificación de producción con transportes esté activo.

Estas medidas necesarias afectan los componentes de KANBAN y WM. Cuando se tienen definidas todas las configuraciones, la ubicación por medio de WM puede ser lanzada desde una Oprod, en ese momento se realiza la transferencia de las necesidades al sistema WM

La utilización de las listas interactivas (de puesta a disposición del material) se realiza para solicitar y transferir un material.

La lista de disposición de materiales tiene los siguientes propósitos:

+ Preparar una transferencia de stock

+ Crear e imprimir una lista de transferencia

+ Ejecutar una transferencia de stock

La función picking tiene los siguientes propósitos:

+ Crear e imprimir una lista de picking

+ Preparar y contabilizar los consumos de materiales:

b) Organización de la disposición del material (organización de la disposición del material)

La transacción MF60 (se puede ejecutar en background) sirve para listar la puesta a disposición de los materiales, se puede usar para seleccionar los componentes necesarios y controlar el stock disponible en los mismos.

La lista a disposición de los materiales contiene las siguientes funciones:

+ Planificación del reaprovisionamiento

+ Determinación del stock

+ Transferencia de stock

B.1) Organización de la disposición del material (KANBAN)

La metodología KANBAN (sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de productos necesarios en la cantidad y tiempos necesarios en cada uno de los procesos que tiene lugar, tanto en el interior de la fábrica como entre distintas empresas, se caracteriza por el uso de tarjetas adheridas en los contenedores de los materiales.) utiliza contenedores en los puestos de trabajo con una cantidad de material adecuada a la utilización durante un tiempo específico de producción, cuando el contenedor se vacía se genera un reaprovisionamiento KANBAN.

Las fuentes de aprovisionamiento utilizando KANBAN son:

+ Otros puntos en la producción

+ Un proveedor externo

+ Del almacén

En algunos casos la demanda se puede satisfacer de otros contenedores mientras el contenedor real se completa.

Ventajas del KANBAN:

1) Reducción considerable del stock

2) Reducción en las demoras.

B2) Organización de la disposición del material (Utilización de WM)

La metodología WM utiliza la transferencia de necesidades u órdenes de traslado, esta metodología está estructurada a través de los centros, almacenes y tipos de almacén, el principio básico se basa en la disposición de los materiales desde un almacén central de WM a los puestos de trabajo.

c) Contabilización de salida de mercancías

Agradecimiento:

Ha agradecido este aporte: Omar Delgado Ardila