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✒️Visión General de Planificación de la Producción en SAP ERP

Visión General de Planificación de la Producción en SAP ERP

Visión General de Planificación de la Producción en SAP ERP

COMPONENTES DE SUPPLY CHAIN PLANNING.

SCM contiene los siguientes componentes:

APO Advanced Planning and Optimization

SCEM Supply Chain Event Management

SNC Supply Network Collaboration

SCM en ECC.

Demand Management.

Long-Term Planning.

Master Production Scheduling.

MRP

Planificacion y control de la produccion.

MPS contiene los requerimientos para los elementos de programacion.

MRP contiene los requerimientos para los elementos de suministro.

PLANIFICACION DE LA PRODUCCION EN SAP ECC

-La gestion de la demanda trabja solo con necesidades primarias.

-El comportamiento de las necesidades primarias es determinado por las clases de requerimiento o por la estrategia de planificacion.

-Una necesid primaia, como su nombre lo sugiere es el primer elemento en la cadena de planificaion que dispara a su vez mas necesidades de suministro. -Una necesidad primaria es un requerimiento de stock, el cual es derivado de pronostico de demanda.

-Contiene basicamente una cantidad y una fecha de cumplimiento.

-Make-to-stock la compra de materiales se realiza sin esperar las ordenes de venta. Esto reduce el tiempo de entrega

-Las Necesidad Primaria puede ser tambien una orden de venta.

-cuando se produce especificamente para una orden de venta, este escenario se le llama make-to-orden.

-make-to-order, la compra de materiales y la produccion se realiza especificamente para una orden de venta.

PROCEDIMIENTOS DE MRP

-para planificar los requerimientos de materiales se debe definir un tipo de MRP y un tamaño de lote apropiado.

-Tipo de MRP es una Caracteristica de planificacion.

-Los tipos de MRP estan definidos por los procedimientos de MRP.

-Categorizacion de los procedimientos MRP:

Planificacion Deterministica (Planeacion requrimiento de material)

Planificacion Basada en consumo

-La planificacion basada en consumo a su vez se puede categorizar en:

Punto minimo o reorden.

Pronostico basado en planificacion.

Planeacion basada en tiempo.

-Planificacion Basada en consumo:

se basa en valores de historico de consumo.

utiliza procedimientos de pronostico o estadistico para determinar requerimientos futuros.

-Planificacion Basada en Requerimientos:

se basa en los requerimientos actuales y las ventas futuras como punto de referencia durante la explosion de la BOM.

los requerimientos lanzan el calculo de MRP.

- Se recomienda mas un MRP basado en requerimientos sobre el de consumos. Sin embargo se debe ser muy cuidadoso al analizar los escenarios y los giros de negocio.

PRINCIPIOS DEL MRP

-Las fechas y cantidades de componentes y ensamblados se determinan con base a las fechas y cantidades de los productos encabezado.

- Para este proposito las BOM son explosionadas.

- Los componentes de la BOM deben estar disponibles cuando la elaboracion del producto final comience

- Las fechas de las ordenes de los componentes se determinan me diante la programacion regresiva. Usando tiempos de fabricacion propia y tiempos de aprovisionamiento externo.

- Las cantodades de componente se determinan con referencia a una cantidad base de la lista de materiales.


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Saul Lozano, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.

SAP Senior

Saul Lozano

Profesión: Ingeniero Mecanico Administrador - Mexico - Legajo: XE20L

✒️Autor de: 41 Publicaciones Académicas

🎓Egresado del módulo:

Presentación:

Consultor sap

Certificación Académica de Saul Lozano