✒️Visión General de Planificación de la Producción en SAP ERP
Visión General de Planificación de la Producción en SAP ERP
COMPONENTES DE SAP SUPPLY CHAIN PLANNING
- SAP ECC
- SAP Supply Chain Management (Con Sub componentes)
- Advanced Planning and Optimization (APO)
- Supply Chain Event Management (SCEM)
- Supply Network Collaboration (SNC)
- SAP Business Information Warehouse
Pasos de SCM en SAP-ECC
- Planificación: Análisis de consumos a partir de pronósticos - Ordenes de pedido de venta - Herramientas dentro de SCM
- MPS - Master Production Scheduling (Con elementos de programación)
- MRP - Master Requirements Planning (Sin elementos de programación)
- Control de la producción:
PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN SAP-ECC
Se basa en la gestión de necesidades planificadas - En MRP es determinado por Clase de Requerimiento o Estrategia de Planificación
MRP
Req de Stock | Forecast | Fabricación propia |
Necs. Primarias Plan | Aprov Externo | |
Req de Clientes | Ped. Venta | Stock transferido de centros |
Ventas y Distribución |
Necesidades primarias planificadas: Requerimientos de Stock por pronostico de demanda - Make to Stock
- Pedidos de ventas como necesidades primarias de Cliente - La compra y producción se lanza de acuerdo a este proceso Make to Order
- Podemos agrupar pedidos de venta no específicos de cliente para crear un requerimiento total
PROCEDIMIENTOS MRP
Para planificar automáticamente se deben definir en el maestro de material:
- Característica de planificación de necesidades
- Tamaño de LOTE de planificación de necesidades
Dependiendo del procedimiento MRP elegido se carga cantidad de información al maestro de material
- Material Requirements Planning: Requerimientos actuales y futuras ventas - Explota estructura BOMs y se lanza Cálculo MRP.
- Planificación basada en consumo: Con base a valores de consumo históricos, se realizan Pronósticos y Estadísticos, para determinar a futuro
- Punto mínimo de pedido
- Pronóstico basado en planificación
- Planificación en relación al tiempo
PRINCIPIOS DEL MRP
Se explotan las BOMs después de ejecución MRP se calculan cantidades y fechas de provisionamiento
- Fechas de los Requerimientos
- Cantidades necesarias
**** Para los Materiales de fabricación propia, su programación de aprovisionamiento se realiza con referencia a los datos provisto por la Hoja de Ruta. al igual que las operaciones de producción
**** Los componentes de LMatS, deben estar disponibles al inicio de la producción del producto final
**** La fecha de disponibilidad del producto final se asume de acuerdo a los requerimientos dependientes de la planificación - Utiliza los tiempos de Fabricación Propia y los tiempos de Aprovisionamiento Externo
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Jhon Brehyner Martinez Londoño, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
Jhon Brehyner Martinez Londoño
Profesión: Consultor Interno Mm / Pl - Cesap - Colombia - Legajo: SH55P
✒️Autor de: 26 Publicaciones Académicas
🎓Cursando Actualmente: Consultor Funcional Módulo PP
🎓Egresado del módulo:
Disponibilidad Laboral: FullTime
Presentación:
Ingeniero industrial – universidad uniajc - cali, alto grado de conocimiento en procesos logísticos, modelo de aprovisionamiento y cadena de suministro – retail. líder implementador (ku) erp sap-retai
Certificación Académica de Jhon Martinez