✒️SAP SD El embalaje

EMBALAJE

Los materiales de embalaje son aquellos que pueden utilizarse para embalar o transportar mercancías.

Entre estos encontramos: cajas de cartón, jaula de alambre, cajones, palets, contenedores, camiones, etc.

Para almacenar en el sistema información de embalaje respecto de una entrega de salida, primero debe especificarse un material de embalaje.

Deben crearse registros maestros de materiales para los distintos materiales de embalaje. En el estándar de SAP, puede utilizarse el tipo de material VERP para estos materiales.

En el maestro de materiales se especifican datos concretos acerca del embalaje, como el peso y el volumen de embalaje permitidos por cada medio auxiliar de expedición. Estos campos se pueden activar para distintos tipos de materiales.

Unidades de manipulación

Una unidad de manipulación es la combinación física de materiales que consta de: materiales de embalaje y mercancías.

Es decir, en una entrega de salida se especifican una serie de mercancías a entregar, las cuales son embaladas. El conjunto de la mercancía y su embalaje es una unidad de manipulación.

=> Las posiciones seleccionadas de una entrega de salida se pueden embalar en un tipo de embalaje individual llamado unidad de manipulación. Cada una de estas unidades recibe como identificación un número correlativo individual.

La cabecera de la unida de manipulación contiene inormación sobre el material de embalaje utilizado para embalar.

La pantalla de resumen del material de embalaje muestra las cantidades de las posiciones de entrega u otras unidades de manipulación.

Pueden modificarse los datos propuestos desde el registro maestro de materiales del material de embalaje para incluir información adicional, como por ejemplo el número de palet.

La transacción HU02 nos permite gestionar las unidades de manipulación.

Funciones de embalaje

Embalar implica el proceso de asignar posiciones de entrega a materiales de embalaje. Esto produce unidades de manipulación, que pueden ambalarse sucesivamente en materiales de embalaje adicionales (por ejemplo, mercancías se embalan en cajas, estas a su vez en diferentes pallets, y todos los pallets en un mismo contenedor).

De este modo se crean nuevas unidades de manipulación. Se pueden crear tantos niveles como sea necesario, lo que se denomina embalaje de varios niveles.

También se pueden desembalar posiciones de unidades de manipulación, así como vaciar y eliminar las propias unidades de manipulación.

=> En el customizing debe definirse si cada tipo de posición de entrega es relevante para el embalaje. Las parametrizaciones posibles son:

- Embalaje permitido (por defecto).

- Embalaje no permitido.

- Embalaje obligatorio.

El sistema actualiza el estatus de embalaje para cada posiión en la entrega de salida (embalado parcialmente, embalado completamente, etc.).

De manera estándar se definen dos tipos de mensaje para la impresión:

- Lista de embalaje o packing list (a nivel de entrega).

- Etiqueta de expedición (a nivel de unidad de manipulación.

Embalaje en el proceso comercial

Las funciones de embalajes están disponibles en:

- El pedido de venta: a través de propuestas de embalaje.

- En las entregas de salida y en las entregas entrantes.

- En el documento de transporte.

La propuesta de embalaje del pedido se puede copiar en la entrega de salida. Puede configurarse que el embalaje en la entrega de salida esté sujeto a determinadas condiciones de embalaje o requerimientos de copia, por ejemplo: no embalar cuando hay bloqueo de crédito.

El embalaje de la entrega de salida se copia en el transporte. En el embalaje del transporte se puede decidir embalar conjuntamente todas las entregas de la salida.

=> Se puede modificar el embalaje en la entrega de salida (que se ha copiado del peiddo) siempre y cuando no se haya contabilizado la salida de mercancías.

La transacción HUMO permite gestionar el embalaje a través del monitor de embalaje, así de esta manera se puede embalar de forma colectica.

Los materiales de embalaje similares se agrupan en tipos de material de embalaje (todos los tipos de material de embalaje "cajas", todos los tipos de material de embalaje "contenedores", todos los tipos de material de embalaje "jaulas", etc.).

El grupo de materiales para materiales de embalaje se utiliza para agrupar materiales con necesidades de embalaje similares (por ejemplo materiales que requieren los mismos materiales de embalaje).

Normas de embalaje

La transacción POP1 se utiliza para crear las normas de embalaje.

Las normas de embalaje establecen las pautas para llevar a cabo el embalaje. Constan de:

- Materiales de embalaje a utilizar.

- Materiales a embalar.

- Posiciones de texto

- Normas de embalaje subordinadas.

- Normas relativas al redondeo, cantidades mínimas, etc.

- Definición de un perfil de verificación.

- etc.

Por ejemplo, podríamos generar una normas de embalaje cuyos pasos fueran:

1- Instrucciones de embalaje (qué materiales se embalan, con qué materiales se embalan, etc.)

2.- Instrucciones acerca del almacenamiento temporal (dónde se almacenarían y con qué estructura).

3.- Carga mixta (cómo se distribuirían cargas mixtas, es decir, con diferentes tipos de embalaje).

4.- Tapa (se podrían añadir condiciones adicionales de embalaje conducto).

Tratamiento posterior de materiales de embalaje

=> Puede que sea necesario gestionar el stock para los materiales de embalaje. Para permitir esta operación, el sistema puede crear una posición aparte en la entrega de salida para cada material de embalaje.

Es decir, en la entrega de salida se identifican las cantidades de mercancía (material 1) a embalar. En el proceso de embalaje, se determina que el material 1 se embala en pallet y que son necesarias 5 unidades de pallets. Esta información (pallet 5 piezas) se transfiere como una posición adicional en la entrega de salida.

Estos materiales de embalaje a los que hay que gestionar el stock, pueden ser o no materiales retornables. Se especificará a nivel de posición el grupo de tipo de embalaje que se utilizará. Se utilizarán diferentes tipos de materiales de embalaje para identificarlos en el maestro de materiales de embalaje:

- Tipo de material VERP: material de embalaje normal, se factura el material de embalaje.

- Tipo de material LEIH: se utilizan materiales de embalaje retornables (no se facturan o tienen coste menor).

Puede facturarse al cliente los materiales de embalaje o utilizar materiales de embalaje en préstamo que no se facturarán. Cuando se contabiliza la salida de mercancías, los materiales se trasladan a un stock especial de cliente (o del responsable del stock especial, por ejemplo el transportista). Estas posiciones no se copian en el documento de facturación.

En el tratamiento posterior del embalaje en préstamo, se utiliza la clase de orden de pedido retiro embalaje en préstamo (AT) y a continuación la entrega de devoluciones (RE). Por el contrario, si el cliente conserva el embalaje, la clase de pedido de cargo por embalajes no devueltos (LN) es facturada.

La gestión de embalaje de préstamo se basa en que los pallet estándar pertenecen al fabricante, y se gestionan como mercancía retornables en el caso del que cliente realice la devolución del mismo, o bien como material de embalaje en el caso de que el cliente lo conserve y se le facture por los mismos. Los materiales de embalaje a préstamo utilizan el tipo de material LEIH.