✒️SAP SD El picking de entregas de salida
SAP SD El picking de entregas de salida
* Unidades Organizativas de gestión de almacenes (WM):
Número de almacén
Tipo de almacén
Área de almacenamiento / picking
Ubicación
Zona puesta a disposición de material
Muelle
* Determinación del almacén de picking: Si el almacén de picking no se encuentra provista en la posición del pedido, el sistema determina el almacén cuando la entrega es creada y se copia por consiguiente en la posición de la entrega.
* Determinación de zona de puesta a disposición del material y muelle: La generación de la zona de puesta disposición de material o muelle puede darse en la cabecera de entrega, teniendo dependencia con respecto al destinatario de mercancías o del plan de itinerario.
* Picking: Es el proceso de la preparación de la mercadería, para que esta pueda ser entregada al cliente teniendo en cuenta las fechas, cantidades y la calidad.
La relevancia para el picking está determinada por un campo, en el tipo de posición de la entrega.
* Proceso de picking usando gestión de almacenes / Lean WM: La orden de transporte (OT) es el documento que identifica un proceso de WM en el picking (ya sea WM completo o Lean WM).
La OT permite cumplir con las necesidades de movimientos dentro de un complejo de almacenes. De acuerdo con las posiciones seleccionadas, cuando se utiliza WM, se crean una o varias ordenes de transporte.
* La orden de transporte: es un documento que posee la directiva para generar el traslado de materiales de una ubicación de origen, a una de destino dentro de un complejo de almacenes.
La información que está contenida en una orden de transporte es la siguiente:
Número de material
Cantidad a desplazar
Ubicación de procedencia y de destino.
* WM frente a Lean Warehouse Management: La utilización de un formato o de otro, con respecto al manejo de almacenes, depende de las características que circunde a nuestro sistema complejo de almacenes.
* Modelar la estructura de almacén en Lean WM: Para gestionar Lean WM se necesita como mínimo un número de almacén y por lo menos un tipo de almacenaje, desde el que tiene lugar el picking.
Se debe definir el área de picking para cada número de material y tipo de almacén, esta área es donde se agrupará la vista de salida de almacén.
* Diferencias en el picking usando gestión de almacenes: Al momento de realizar el picking pueden originarse diferencias entre la calidad retirada y la cantidad de la entrega. Pero al generarse esta diferencia y persistir, no se podrá realizar la contabilización para la salida de mercancías hasta que el pickeo y la entrega, en cantidades, sean similares.
* Confirmación de ordenes de transporte: El status C se fija en el documento de entrega para las posiciones que se hayan pickeado completamente, esto sucede porque la cantidad de entrega se iguala con la de picking.
Sobre el autor
Publicación académica de Luis Enrique Chuquitaype Alvaro, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP SD.
SAP Senior
Luis Enrique Chuquitaype Alvaro
Profesión: Ingeniero de Sistemas - Peru - Legajo: NU50H
✒️Autor de: 52 Publicaciones Académicas
🎓Egresado del módulo:
Disponibilidad Laboral: PartTime
