✒️SAP CO La planificación del costo de producto
SAP CO La planificación del costo de producto
Unidad 7: Planificación del costo del producto:
Metas de la planificación de costos de productos:
La meta principal es identificar el monto de las mercancía manufacturada y el costo de la mercancía vendida, para justificar la producción a un precio determinado, el punto de equilibro, etc.
En SAP los materiales son valorados a un solo precio, el cual puede ser configurado por un costo estándar estimado. Luego se puede analizar y simular relaciones sobre rentabilidad y costos.
Ciclo de vida del producto:
En el inicio del ciclo de vida de un producto, las estimaciones y especificaciones que se tienen son mínimas. La planificación de los costos del producto debería dar una proyeccion precisa de los costos iniciales:
- entrega inmediata
- flexibilidad y variabilidad
- posibilidad de usar productos existentes o similares o estructuras
- sin un ingreso de datos maestros amplios
durante el diseño del producto y la fase de especificación, los costos se incrementan cuando se hacen refinamientos a las especificaciones originales.
Un producto que no se encuentra maduro para lanzarse al mercado ni siquiera como prototipo, SAP lo denomina componente; estos no poseen datos maestros de material, sino datos de componente, la firma de calcular el costo de un componente es similar al calculo sin estructura cuantitativa no se debe confundir este componente con las posiciones de una lista de materiales que refiere a otro objeto totalmente diferente pero también se denomina componente.
Luego del estado de prototipo la primera información constructiva puede ser ingresada utilizando BOMs, durante esta fase se requiere la integración con logística. La información no disponible en logística debe ser ingresada manualmente por el planificador de los costos de los productos.
BOM: conjunto de materiales que se crea mediante un enlace directo al registro maestros de materiales. El registro maestro de materiales tiene datos descriptivos (ej.: peso y dimensiones) y datos de control (clase de material y ramo).
Luego que el producto adquiera la madurez en el mercado, la integración de los datos maestros por mercancía tangible tiene un impacto significativo. En este punto el rago de productos completo es costeado regularmente y los cambios a los costos son monitoreados.
Las mejoras en los procesos de producción deberían verse reflejadas en el análisis de la planificación de los costos de productos.
Secuencia del costeo:
Si se planifica un nuevo producto que no tiene registro de datos maestros, se puede ejecutar una planificación inicial y proyecciones de costeo mediante la creación de un objeto de planificación base usando el costeo de referencia y simulación. Usando este método se puede planificar el costo de un material o producto manualmente.
Cuando el material ya tiene dato maestro, se puede utilizar el costeo estimado sin cantidad estructurada para planificar de forma manual los costos de las mercancía manufacturadas y vendidas para ese producto.
Se puede utilizar los costos de los objetos de planificación base y referenciarlo al material. Existen dos métodos para la planificación de los costos de materiales sin cantidad estructurada: costeo de unidades multi-nivel y costeo de unidades de único nivel.
El costeo de unidades multi-nivel permite que se puedan calcular costos de ensamble sin la necesidad de usar BOMs
Cuando el dato maestro está completo (BOMs y hojas de ruta) se puede crear el costeo estimado del material sin cantidad estructurada, el cual automáticamente calculara el costo de las mercancías manufacturadas y vendidas, de acuerdo a la información del módulo de logística.
Métodos de costeo:
en las primeras etapas del ciclo de vida de un producto, costeo unitario y costos de multi nivel unitario son los métodos que permiten:
- Flexibilidad
- Mantenimiento eficiente de la información
- El usuario puede detallar y refinar los costos estimados de acuerdo a su requerimiento
- Acceder a la información existente y los costos de estimación en el sistema
Cuando se crea un costo estimado con cantidad estructurada, el sistema usa los datos de logística. Este método costea los productos individualmente de forma precisa y provee análisis amplios y opciones para comparar varias alternativas.
Las ejecuciones de costeo son usadas para procesar datos de forma masiva. Son usadas de forma periódica para costear un espectro amplo de productos.
Productos tangibles e intangibles:
Tangibles:
- Materiales producidos por la compañía, sub contratados o comprados externamente. La información está en PP y MM y se ingresa cuando son costeados.
- El costo estimado del producto puede ser usado para la valuación de inventario y comparación en los objetos de costos de CO
Intangibles:
- Transporte: empaque, contenedores, almacenamiento, controles de calidad
- Telecomunicaciones: minutos de llamadas de larga distancia
- Consultor: días de revisión/análisis de consultor
- Hospital: una operación quirúrgica
- Entrenamiento/Educación: un producto de entrenamiento/educación/curso/certificación, etc.
 
 
 
Agradecimiento:
Ha agradecido este aporte: Carlos Farias Diaz
Sobre el autor
Publicación académica de Soraya Mejias, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP CO.
Soraya Mejias
Profesión: Ingeniero en Computaci?n - Venezuela - Legajo: OA98O
✒️Autor de: 79 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Certificación Académica de Soraya Mejias