✒️SAP CO La planificación del costo de producto
SAP CO La planificación del costo de producto
Sección 7.3 Planificación del costo de producto
1 Metas de la Planificación de Costos de Productos.
- Identificar el monto de las mercaderías manufacturadas y el costo de las mercaderías vendidas.
- Precio de los materiales. Un solo precio, el cual puede ser configurado por un costo estándar estimado.
- Análisis de diversas relaciones sobre rentabilidad y costeo (productividad, mejora continua, origen de costos, comparación de Cecos, influencia de costos primarios, valoración del inventario)
2 Ciclo de Vida del Producto.
a) En inicio del ciclo de vida de un producto se encuentran disponibles mínimas estimaciones y especificaciones. La planificación del costo del producto debería proveer una proyección precisa de los costos iniciales.
Estas proyecciones son:
- Entrega inmediata.
- Flexibilidad y variabilidad.
- Podemos utilizar productos o estructuras existentes (cuando sea posible).
- Sin un ingreso de datos maestros amplio.
b) Durante el diseño del producto y la fase de especificación, los costos se incrementas por refinamientos hechos a especificaciones originales.
Tip! Un producto que no se encuentra madura para salir al mercado ni siquiera como prototipo, SAP lo denomina componente. Los componentes no poseen dato maestro de material sino datos de componente. La forma de calcular el costo de un componente es similar al cálculo sin estructura cuantitativa. No debemos confundir este componente con las posiciones de una lista de material que refiere a otro objeto totalmente diferente pero también se denomina componente.
c) Luego da la transición del estado de prototipo, la primera información constructiva puede ser ingresada utilizando las BOMs. Durante esta fase la información no añadida por Logística es añadida por el responsable de la planificación.
BOMs: Conjunto de materiales creado mediante un enlace directo con un registro maestro de materiales. El registro maestro de materiales comprende datos descriptivos (ej., el peso y las dimensiones) y datos de control (ej., clase de material y ramo).
d) Luego que el producto adquiera la madurez en el mercado, la integración de los datos maestros por mercaderías tangibles tiene un impacto significativo. El rango de productos completo es costeado regularmente y las modificaciones referidas a los costos, son monitoreados.
e) Las mejoras continuas en los procesos de producción de productos importantes deberían verse reflejadas en el análisis de la planificación de los costos de productos.
3 Secuencia de Costo
· Si se planifica un nuevo producto del cual no existe un dato maestro, se puede ejecutar una planificación inicial y proyecciones de costeo mediante la creación de un Objeto de Planificación Base usando el Costeo de Referencia y Simulación. Usando este método, podemos planificar los costos de un producto manualmente. Se puede utilizar los Costos obtenidos en los Objetos de Planificación Base (sin datos maestros) y referenciarlo al material.
· Cuando el producto ya posee el dato maestro creado, se puede utilizar el Costeo de Material sin cantidad estructurada para planificar de forma manual los costos de las mercaderías manufacturadas y los costos de las mercaderías vendidas para ese producto. Dos métodos se encuentran disponibles:
- El Costeo Multi-nivel (permite planificar costos de ensamble sin la necesidad de utilizar BOMs).
- El Costeo de Unidades de Único Nivel.
Cuando el Dato Maestro está completo (BOMs y Hoja de Ruta) se puede crear el Costeo Estimado del Material sin cantidad estructurada, el cual calculara los costos de las mercaderías Manufacturadas y Vendidas, de acuerdo a la información existente en Logística.
4 Método de Costeo
En las primeras etapas del ciclo de vida de un producto, Costeos unitarios y Multinivel unitarios son los métodos de costeo ideales que permiten:
- Flexibilidad
- Mantenimiento de la Información.
- Usuario puede detallar y refinar costeos estimados
- Acceder a la información existente y costos estimados en el sistema.
Cuando un Costo estimado con cantidad estructurada se crea, el sistema utiliza datos maestros de Logística. Este método costea individualmente los productos de forma precisa y provee opciones para comparar.
Tips!: Las ejecuciones de costeo son utilizadas para procesar datos de forma masiva. Son usadas periódicamente para costear varios productos.
5 Productos Tangibles e Intangibles
· Tangibles: Materiales producidos por la compañía, subcontratados o comprados externamente. La información sobre estos materiales se encuentra localizada en componentes de PP (Planificación Prod.) y MM (Gestión Materiales).
Esta información se ingresa cuando los materiales son costeados. El costo estimado del producto puede ser usado para la valuación de inventario y comparación en Objetos de costos de CO.
· Intangibles: Transporte (Empaque, contenedores, almacenamiento, controles de calidad); Telecomunicaciones (Minutos de llamadas de larga distancia), Consultor (Días de Análisis de Consultor), Hospital (operación quirúrgica), Entrenamiento / Educación (un Producto de entrenamiento / educación / curso / certificación, etc.)
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Diego Pablo Pineiro, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP CO.
Diego Pablo Pineiro
Profesión: Contador Publico - Argentina - Legajo: CA97W
✒️Autor de: 82 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Presentación:
Hola! estoy muy interesado en capacitarme como consultor co a fin de aplicarlos laboralmente.
Certificación Académica de Diego Pineiro