✒️SAP PM La planificación del mantenimiento

Planificación de mantenimiento

1. Creación de planes de mantenimiento

Cuando una empresa desea mantener los tiempos de parada y los costes de mantenimiento reducidos con un mínimo, los sistemas técnicos de una empresa se someten a inspecciones y mantenimientos regulares.

• Planes de ciclo único (en función del tiempo)
• Planes de estrategia (en función del tiempo)

2. Plan de ciclo Individual

Se usa para gestionar el mantenimiento de máquinas y sistemas operativos que se inspeccionan siempre del mismo modo a intervalos fijos. En este plan, se ejecuta la misma actividad en intervalos regulares.

2.1 Posición de mantenimiento y fechas de planificación

Dentro del plan de mantenimiento contamos con datos de planificación y posiciones de mantenimiento, y se utiliza para generar objetos técnicos de toma de mantenimiento, como orden de mantenimiento, aviso, hojas de entrada de servicio automáticamente.

Las fechas de planificación contienen la siguiente información:

• Ciclo o intervalos de mantenimiento
• Parámetros de programación para ajustar la programación
• Lista de fechas planificadas y fechas de toma

La posición de mantenimiento contiene la siguiente información:

• Datos de planificación (por ejemplo, centro de planificación del mantenimiento, grupo de planificación de mantenimiento, clase de orden, etc).
• Objeto de referencia (ya sea un equipo o una ubicación técnica)
• Hoja de ruta (opcional)
• Un plan de mantenimiento puede tener una posición de mantenimiento o más

2.2 Itilización de la hoja de ruta para incluir una lista de operaciones

Podemos usar dentro de una posición de mantenimiento una hoja de ruta

Las operaciones de la misma se ejecutan en tiempos calculados por el sistema. El sistema calcula los tiempos en los que se programa el plan de mantenimiento.

En el caso de una plan de ciclo individual, siempre se debe ejecutar toda la hoja de ruta

3. Plan de estrategia

Se usan los planes de estrategia cuando se valoran las actividades que se deben realizar en determinados intervalos. En los planes de estrategia, el trabajo de mantenimiento y las inspecciones se realizan en ciclos distintos.

3.1 Estrategia de mantenimiento

La estrategia de mantenimiento está formada por varios paquetes de mantenimiento preventivo y representa la regla de programación para ese mantenimiento preventivo.

Es posible asignar hojas de ruta a estrategias de mantenimiento. El indicador de programación determina la clase de programación

Transacción IP11: Permite crear y modificar estrategias de mantenimiento

4. Paquete de mantenimiento

Definen la frecuencia con la que se ejecutan las operaciones concretas. Es posible asignar paquetes de mantenimiento a las operaciones de una hoja de ruta.

Parámetros:

• Número de paquete
• Denominación
• Duración del ciclo
• Unidad de medida
• Jeraquía
• Intervalo de tiempo
• Holgura inicia o posterior

5. Hoja de ruta y estrategia de mantenimiento

Se pueden crar hojas de ruta para utilizarlas en mantenimiento preventivo

Para preparar las hojas de ruta con el fin de utilizarlas en planes de estartegia se deben dar estos pasos:

• Definir una estrategia en la cabecera de la hoja de ruta
• Asignar paquetes a diferentes operaciones en la hoja de ruta. Esto define la frecuencia con la que se deben ejecutar las operaciones.

6. Creación de un plan de estrategia dependiente de tiempo

En este escenario asignamos una estrategia de mantenimiento a un plan de mantenimiento basado en una estrategia. A un plan de mantenimiento basado en una estrategia solo se le puede asignar una hoja de ruta que tenga la misma estrategia de mantenimiento que el plan de mantenimiento.