✒️SAP PM La programación de las tareas de mantenimiento

1. LA PLANIFICACION DE LAS ÓRDENES.

Las medidas de mantenimiento que se llevan a cabo para un objeto técnico requieren una planificación detallada por adelantado para maximizar la productividad y utilización de recursos. De esta forma se evitan y/o predicen fallas.

El proceso de respaldo de la reserva de material incluye los siguientes pasos:

• ORDEN: los materiales que planifican para la orden de mtto se reservan para ella en el almacén, siempre que estén en stock. Se puede fijar la generación de la reserva en el sistema mediante la función de Customazing, donde podemos decidir para cada clase de orden si el sistema debe hacer efectiva la reserva de material o si debe generar la solicitud de pedido inmediatamente o durante la liberación de la orden.

CUSTOMAZING para definir momento de creación de reserva / soloed:

• SPRO (IMG REFERENCIA SAP)
• Mantenimiento y servicio al cliente.
• Gestión de mantenimiento y servicios.
• Órdenes de Mantenimiento y Servicios.
• Funciones y parametrizaciones de clases de orden.
• Definir doc. Modificación, ind.solic.pedido colec., relev. Planif. Nec

• VERIFICACION: En la asignacion de componentes de la orden puede llamarse a una verificacion de disponibilidad. Al liberar la orden se realiza una verificacion de disponibilidad automatica,
• LIBERACION: Se puede liberar una orden, aunque no posea disponibilidad. Al imprimir los documentos de la orden se pueden imprimir tambien una lista de disposicion de materiales y vales de toma de material.
• SALIDA DE MERCANCIAS: Las salidas de mercancias se introducen con referencia a la reserva (numero de reserva). Las Salidas de mercanicas no planificadas se introducen con referencia al numero de orden. Las salidas de mercancias introducidas aparecen en el flujo de documentos de la orden.
• CIERRE TECNICO: Despues del cierre tecnico, aun es posible introducir salidas de mercancias planificadas o no planificadas, que no se han introducido anteriormente.

3. EL APROVISIONAMIENTO DE MATERIAL:

Si no poseemos stocks de repuestos. Compras debe aprovisonar del material por parte de un proveedor. Desde PM, puede existor el proceso de soporte que integra el mtto con las compras de MM / gestion de materiales.

Incluye los siguientes pasos:

1. ORDEN: al asignar los componentes en la orden se puede introducir informacion adicional de compras; las solpeds se crean segun lo que defina el customizing de la clase de orden. Podria ser, al grabar o al liberar la orden, utilizando el mismo customizing que vimos para la generacion de reserva en el punto anterior de esta leccion.
2. PEDIDO (OC): las posiciones del pedido se imputan a la ODM.
3. ENTRADA DE MERCANCIAS (EM): se introducen tras la liberacion de la orden, La imputacion del pedido a la orden provoca la contabilizacion de la orden.
4. CIERRE TECNICO: Despues de fijar el status de Cierre Tecnico, aun es posible introducir una EM que no se haya introducido antes.
5. FACTURA: Cuando hacemos la recepcion de facturas, el proceso puede generar diferencias que se cargan como debitos o creditos a la ODM.

4. CONTROLLING (CO):

Podemos ejecutar un analisis de costes sobre la base de los costes / calculos (automaticamente) en la Orden de Mtto.

Los costes se pueden visualizar:

1. En el nivel de clase de coste desde la vista de Controlling.

2. En el nivel de categoria de valor (vista de mtto).