✒️SAP PM La programación de las tareas de mantenimiento

PROGRAMACION DE TAREAS DE MANTENIMIENTO

Las tareas de mantenimiento que se llevan a cabo en los objetos técnicos deben planificarse con anticipación para minimizar perdidas (tiempo operación, costes, mano de obra) y maximizar la productividad. Es por ello que en las ordenes de mantenimiento podemos planificar materiales y analizar así los costes. Cuando planificamos materiales en la orden de mantenimiento podemos tener dos modalidades de aprovisionamiento del mismo:

1. Por medio de una reserva PM colocando el material con posición tipo L (posición de almacén) que implica que el material lo tenemos disponible en stock de bodega; para ello al imprimir la orden también puede imprimirse la reserva con la que se retira el material de almacén, y se hace la salida de mercancías del mismo.
2. Por medio de una solicitud de pedido colocando el material como posición tipo N (posición de no almacén), para lo cual el sistema solicita ingresar cierta información para emitir la solicitud de pedido que sera generada al momento de guardar los cambios de la orden. Esta SP debe ser liberada por la persona encargada de acuerdo a la definición de la compañía. Posteriormente se genera la OC o pedido (por parte del dpto de compras) que también puede tener una estrategia de liberación; se recibe el material y se hace la entrada de mercancías (MIGO). En este momento el material estará disponible para ser usado en la ejecución de la tarea. Los costos de esta OC serán imputados directamente a la orden de mantenimiento, así como los del recurso de mano de obra que ejecuta la actividad.

Cuando el material es consumido (movimiento de mercancías ejecutado) se pueden ver en la orden los costos asociados, desde la solapa costes, clasificados por clases de coste (materiales/repuestos, mano de obra).