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✒️SAP PM La programación de las tareas de mantenimiento

SAP PM La programación de las tareas de mantenimiento

SAP PM La programación de las tareas de mantenimiento

La programación de las tareas de mantenimiento

1.- La planificación de órdenes de mantenimiento

Las medidas de mantenimiento que se llevan a cabo para un objeto técnico requieren una planificación detallada por adelantado para maximizar la productividad y utilización de recursos de esta forma se evitan y/o predicen fallas.

Por ende es vital:

-Planificar materiales en las órdenes de mantenimiento

- Analizar los costes planificados en las órdenes de mantenimiento

2. - Los requisitos de material

Podemos planificar los materiales necesarios para ejecutar una medida por cada operación en la orden de mantenimiento. Los materiales pueden ser componentes de una lista de materiales (materia prima y sub-producutos) para el objeto que se encuentra en referencia o materiales asignados libremente.

Nota: Desde la perspectiva de PM la reserva de mantenimiento es un proceso de respaldo que nos integra con la planificación de necesidades de material MRP (el proceso que permite la planificación de necesidades de aprovechamiento).

El proceso de respaldo de la reserva de material incluye los siguientes pasos:

Orden: los materiales que se planifican para la orden de mantenimiento se reservan para ella en el almacén (subdivisiones de los centros, permiten la localización del producto) siempre que esté en el stock. Puede fijar la generación de la reserva en el sistema mediante la función de customizing donde podamos decidir para cada clase de orden si el sistema debe hacer efectiva la reserva del material o si debe generar la solicitud de pedido inmediatamente o durante la liberación de la orden.

Customizing o configuración para definir momento de creación de reserva/ solpe

SPRO (IMG Referencia SAP) > Mantenimiento y servicio al cliente> Gestión de mantenimiento y servicios >Ordenes de mantenimiento y servicios >Funciones y parametrizaciones de clases de orden > Definirdoc. modificacion, ind.solic.pedido colec., relev.planif.nec.

Verificación: en la asignación de componentes de la orden puede llamarse a una verificación de disponibilidad (comunica al deudor si se puede suministrar el producto a tiempo) al liberar la orden se realiza una verificación de disponibilidad automática.

Liberación: se puede liberar una orden aunque no posea disponibilidad al imprimir los documentos de la Orden se pueden imprimir también una lista de disposición de materiales y vales de toma de material.

Salida de mercancías: la salida de mercancías se introducen con referencia a la reserva número de reserva la salida de mercancías no planificadas se introducen con referencia al número de orden la salida de mercancía introducidas aparecen en el flujo de documentos de la orden.

Cierre técnico: Después del cierre técnico aún es posible introducir salidas de mercancías planificadas o no planificadas que no sean introducidos anteriormente.

Ejemplo.

IW31 Creamos una orden > confirmacion de datos >solapa componentes cargamos un componente con un codigo material , la cantidad y el tipo de posiccion L (Significa que el material se consumira en almacen) a l ver el detalle veremos que se lanzara a MM guardamos la orden y liberamos (bandera verde) grabamos. Vamos a la transaccion migo > Salida de mercancias (A07) > R09 RESERVA> Buscamos la orden recientemente liberada> cargamos en el check de OK, cargamos el almacen >contabilizar>modificar orden IW32>solapa de componentes> mercaderia status para observas los cambios realizados

3.- El aprovisionamiento de material

Si tenemos un proceso empresarial dentro de nuestra organización donde no tenemos conservación o stock de piezas de recambio (repuestos). El sector de compras nos debe aprovisionar del material por parte de un proveedor.

Desde la perspectiva de PM, el aprovisionamiento de material es un proceso de soporte que integra el mantenimiento con las compras de MM / gestión de materiales.

El proceso de respaldo de la aprovisionamiento del material incluye los siguientes pasos

1.- orden: Al asignar componentes en la orden, se puede introducir información adicional de compras. Las solicitudes de pedido se crean según lo que defina el customizing de la clase de orden. Podría ser al grabar o a liberar la orden (utilizando el mismo customizing que vimos para generación de reserva en el punto anterior de esta lección).

2 pedidos (OC): en compras se puede crear pedidos a partir de la solicitud de pedido en este caso las posiciones del pedido se imputan a la orden de mantenimiento.

3.- Entrada de mercancías, (EM), las EM con referencia al pedido se introducen tras la liberación de la Orden la imputación del pedido a la orden provoca la contabilización de la orden.

4.- Cierre técnico: después de fijar el estatus de cierre técnico aún es posible introducir una EM, que no haya introducido antes.

5.- Factura: cuando hacemos la recepción de factura, el proceso puede generar diferencias que se cargan como débitos o créditos a la hora de mantenimiento la diferencia se reflejan en el flujo de la orden de mantenimiento.

Ejemplo.

IW31 Creamos una orden > confirmación de datos >solapa componentes cargamos un componente con un código material, la cantidad y el tipo de posición N (Significa que el material se suministrara mediante una compra) al ver el detalle veremos que se abrirá para llenar los datos de compras de detalles, la orden y liberamos (bandera verde) grabamos. Modificar orden IW32>solapa de componentes> mercadería status para observas los cambios realizados> copiamos en datos de compras la solicitud de pedido> vamos a la transacción ME54N para liberar la solicitud

4.- Controlling (CO)

Toda empresa desea poder calcular los costes de personal y materiales en cualquier fase de mantenimiento.

Por lo tanto, los subprocesos del sistema de contabilidad de gestión CO, como el cálculo de costes y la liquidación, deben integrarse a la planificación de las órdenes. Desde la perspectiva de mantenimiento, estos subprocesos también son procesos de soporte.

Nota: Podemos ejecutar un análisis de costes sobre la base de los costes / cálculos (automáticamente) en la orden de mantenimiento.

Los costes esperados se pueden visualizar de las siguientes maneras:

* En el nivel de clase de coste desde la vista de Controlling.

En el nivel de categoría de valor (vista de mantenimiento)

En el customizing las clases de coste se asignan a categoría de valor.


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Alberto Molero, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PM.

SAP Senior

Alberto Molero

Profesión: Ingeniero en Sistemas - Venezuela - Legajo: NM30J

✒️Autor de: 44 Publicaciones Académicas

🎓Egresado del módulo:

Presentación:

Ingeniero en sistemas con más de 10 años de experiencia, en el ámbito laboral, sap específicamente el módulo pm me abriría nuevos comienzos, nuevos aprendizajes y nuevos retos.

Certificación Académica de Alberto Molero

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

Continúe aprendiendo sobre el tema "La programación de las tareas de mantenimiento" de la mano de nuestros alumnos.

SAP Senior

Lección 4 de 7 de Unidad 03 (Programación de las tareas de mantenimiento) 1. Planificación de órdenes de mantenimiento Planificar materiales en las órdenes de mantenimiento. Analizar los costes planificados en las órdenes de mantenimiento. 2. Requisitos de material Los materiales pueden ser componentes de una lista de materiales para el objeto que se encuentra en referencia o materiales asignados libremente. Procesos de reserva de material (Orden, Verificación, Liberación, Salida de mercancías, Cierre Técnico)

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Creado y Compartido por: Hector Didi Laureano Agüero / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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Programación de la tareas de Mantenimiento Planificación de Ordenes de Mantenimiento: Es importante tener en cuenta las medidas de mantenimiento requieren una planificación detallada para maximizar la productividad y usos de recursos. Por lo que siempre se deben planificar los materiales en las ordenes de mantenimiento y analizar los costes de la ordene de mantenimiento. Reserva de Material: Desde la perspectiva de PM, la reserva de mantenimiento es un procso de respaldo que nos integra con la planificación de necesidades del material MRP. Este proceso incluye dos pasos: Orden Verificación Liberación Salida de Mercancías Cierre técnico Aprovisionamiento de material:...

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Creado y Compartido por: Nehomar Antonio Tuvinez Bellido / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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Lección 4/7 Programación de las tareas de mantenimiento Planificación de órdenes de mantenimiento Con las medidas de mantenimiento se evitan y/o predicen fallas. Por ende es vital: Planificar materiales en las órdenes de mantenimiento Analizar los costes planificados en las órdenes de mantenimiento Requisitos de material Se planifican materiales necesarios para ejecutar una medida por cada operación de la orden. Material: componentes de una lista de materiales para el objeto que se encuentra en referencia o materiales asignados libremente. Proceso de reserva del material Orden (orden con reserva automática) verificación (ver. dispon) liberación (reserva/MRP)...

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Programación de las Tareas de Mantenimiento (36) Se ven los detalles de la programación de las tareas de mantenimientos en los siguientes cuatros puntos: 1 Planificación de órdenes de mantenimiento: Las medidas de mantenimiento para un objeto técnico requieren una planificación detallada por adelantado para maximizar la productividad y utilización de recursos por ende es vital: 1- Planificar materiales en las órdenes de mantenimiento y 2- Analizar los costos planificados en las órdenes de mantenimiento. 2 Requisitos de material: Es la planificación de los materiales necesarios para ejecutar una medida por cada operación en la orden de mantenimiento....

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PROGRAMACIÓN DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO 1- Planificación de ordenes de mantenimiento: Se lleva a cabo para un objeto tecnico y requieren de una planificación detallada por adelantado. -Planificar materiales en las órdenes de mantenimiento -Analizar los costes planificados 2- Requisitos de material Se puede planificar los materiales necesarios para ejecutar una medida por cada operación en la orden de mantenimiento. Los materiales pueden ser componentes de una lista de materiales o asignados manualmente. -Paso 1: Orden >> Los materiales se reservan en el almacén siempre que haya stock -Paso 2: Verificación >> Al asignar componentes se realiza la verificación de disponibilidad...

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Creado y Compartido por: Jonny Alberto Jimenez Zuluaga / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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Programación de tareas de mantenimiento Planificación de órdenes de mantenimiento Las medidas de mantenimiento requieren una planificación para maximizar productividad y uso de recursos - Planificar materiales - Analizar costes planificados Requisitos de material Los materiales pueden ser componentes de una lista de materiales o ser asignadas libremente " La reserva de mantenimiento es un proceso de respaldo que nos integra con la planificación de necesidades de material MRP " Pasos de la reserva de material - Se reservan en el almacén (Si hay stock) Se puede hacer la reserva utilizando la unción Customizing donde se decide para que clase de orden se puede realizar la reserva o debe...

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Creado y Compartido por: Daniel Oscar Sanchez / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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Programación de las tareas de mantenimiento. 1. Planificación de órdenes de mantenimiento. Las medidas de mantenimento se lleva a cabo para un objeto tecnico que requiere una planificacion detallada por adelantado para maximizar la productividad y utilizacion de recursos para ellos es importante planificar los materiales en la orden de mantenimiento y analizar los costes que se planifican. 2. Requisitos de material. 2.1 Orden: Los materiales se planifican para una orden de mantenimiento, siempre y cuando se cuente con stock en MM, aqui podemos configurar para que se genere la reserva o la solicitud de pedido de forma automatica o durante la liberacion de la orden. Ruta del customizing para configurar la reserva automatica...

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Creado y Compartido por: Amos Nehemias Illu Chapeton / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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La programación de las tareas de mantenimiento PLANIFICACIÓN DE ÓRDENES DE MANTENIMIENTO Las medidas de mantenimiento que se llevan a cabo para un objeto técnico requieren una planificación detallada por adelantado para maximizar la productividad y utilización de recursos. De esta forma se evitan y/o predicen fallas. Por ende es vital: Planificar materiales en las órdenes de mantenimiento. Analizar los costes planificados en las órdenes de mantenimiento. REQUISISTOS DE MATERIAL Podemos planificar los materiales necesarios para ejecutar una medida por cada operación en la orden de mantenimiento. El proceso de respaldo de la reserva de material incluye los siguientes...

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Creado y Compartido por: Maylin Carolina Ayala Ustariz / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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Programacion de tareas de mantenimiento Con las medidas de mantenimiento que se llevan a cabo para un objeto tecnico, se evitan y/o predicen fallas Es vital" Planificar materiales: Se puede planificar materiales para ejecutar por cada operacion de la orden de mantenimiento, estos pueden ser componentes de una BOM Analizar costes planificados La reserva desde PM, es un proceso de respaldo que nos integral al MRP de PP Proceso de respaldo de una reserva: Orden Verificacion Liberacion Salida de mercancias Cierre tecnico Aprovisionamiento de material Es un proceso de soporte que integra PM con MM, el proceso de respaldo de aprovisionamiento incluye los siguientes pasos: Orden (Customizing igual que el proceso...

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Creado y Compartido por: Samuel Villarroel / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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PROGRAMACIÓN TAREAS DE MANTENIMIENTO * Planificación: materiales y costos en las órdenes. El proceso de respaldo de la reserva de material incluye los siguientes pasos: - Orden: se reservan los materiales en la orden en el almacén siempre y cuando estén en stock. Se puede fijar la generación de la reserva mediante la función customizing donde podemos decidir si el sistema hace efectiva la reserva o si se genera la solicitud de pedido inmediatamente. - Verificación: en la asignación de componentes puede llamarse a una verificación de disponibilidad. Al liberar la orden se realiza una verificación de disponibilidad automática. - Liberación: se puede liberar...

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Creado y Compartido por: Carlos Andres Calderon

 


 

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