✒️SAP PM Las listas de materiales

Listas de materiales

Las piezas de recambio o repuestos que se tienen que reemplazar y para las que no hace falta crear un historial, se deben representar mediante listas de materiales de mantenimiento.

A las lista de materiales también se les denomina Lmat o BOM.

Uso de las listas de materiales en una organización

El uso de las mismas depende de las siguientes áreas funcionales de una empresa.

• Lista de materiales de ingeniería y diseño: incluye todos los elementos del producto desde la perspectiva de la ingeniería y contiene datos técnicos.
• Lista de materiales de producción: incluye los elementos correspondientes a la producción y al estado de montaje. Para el ensamblaje solo se necesita elementos relevantes para la producción que tengan datos orientados al proceso.
• Lista de materiales del cálculo de costes. Reproduce la estructura del proyecto y constituye la base para la determinación automática de los costes de utilización del material de un producto.

Cada módulo PP, CO, (PS), etc. usa su propia lista de materiales para los fines de la aplicación del módulo.

Lista de materiales de mantenimiento

La lista de materiales de mantenimiento tienen las siguientes funciones importantes:

• Estructuración del objeto: la estructura de un objeto se visualiza con total claridad desde la perspectiva del mantenimiento.
• Planificación de piezas de recambio en la orden: cuando un objeto técnico usa una lista de materiales o BOM, puede utilizarla durante la planificación o en una orden de mantenimiento para planificar las piezas de recambio.
• Planificación de piezas de recambio en la hoja de ruta: se pueden planificar las piezas de recambio en la hoja de ruta partiendo de una lista de materiales.

Las categorías principales de una lista de materiales de mantenimiento pueden ser las siguientes:

• Lista de materiales para material
• Lista de materiales para equipo
• lista de materiales para la ubicación técnica.

Lista de materiales para material como lista de materiales para Mantenimiento

Siempre se utilizan en módulo de PM si se debe realizar el mantenimiento de una serie de objetos con un montaje parecido. El objetivo es crear una lista de materiales y luego asignarla a los objetos técnicos correspondientes.

Lista de materiales para material: es una lista de materiales creada en primer lugar para un material, independientemente de un objeto técnico.

Procedimiento para crear listas de materiales:

• Crear un material (maestro de material)
• Crear una lista de materiales para el material.

la lista de materiales se tiene que asignar a uno o más objetos técnicos, como el equipo o la ubicación técnica. Esta asignación se realiza mediante la vista de Estructura del registro correspondiente. El número de material correspondiente se introduce en el campo Tipo montaje.

Transacciones para la lista de materiales en mantenimiento

Creación de listas de materiales para material:

• CS01 crear lista de materiales
• CS02 modificar lista de materiales
• CS03 visualizar lista de materiales

Creación de listas de materiales para equipo

• IB01 crear lista de materiales
• IB02 modificar lista de materiales
• IB03 visualizar lista de materiales

Con la transacción IH04 podemos visualizar como ha quedado la estructura mirando la lista de objetos técnicos. También podemos seleccionar el checkbox de la explosión de lista de materiales. Podemos ver cómo está estructurada la lista de materiales incorporada al equipo.

Crear lista de materiales para ubicación técnica.

• IB11 crear lista de materiales para ubicación técnica.
• IB12 Modificar lista de materiales para ubicación técnica.
• IB13 Visualizar lista de materiales para UT.
• IH01 para visualizar el checkbox de la lista de materiales de la UT

Agradecimiento:

Ha agradecido este aporte: Andrés Vega