✒️Publicaciones Carrera Consultor en SAP PP

KANBAN Áreas de aplicación de KANBAN: Kanban se aplica en diversas industrias y tipos de fabricación. Principio Kanban El flujo de material se organiza con contenedores ubicados en los puestos de trabajo. El material se reaprovisiona automáticamente cuando se consume. Proceso: Cada caja contiene la cantidad necesaria de material. Cuando se vacía, se inicia el reaprovisionamiento. La fuente de abastecimiento puede ser interna, un proveedor externo o un almacén. Otros contenedores se usan hasta que el original esté lleno. Objetivo: Controlar el aprovisionamiento y reducir la contabilización manual, disminuyendo el stock y tiempos de espera. Beneficio: Con SAP ECC, se automatizan...

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Fabricación Repetitiva Diseño del proceso de fabricación repetitiva La fabricación repetitiva se aplica en diversas industrias para productos de alto consumo, estables y de baja complejidad de fabricación. Características generales del modelo Ampliamente utilizado en diferentes aplicaciones, sistemas y módulos. Soporta producción compleja con múltiples funciones. Cubre toda la cadena de procesos, desde planificación hasta producto terminado. Usa órdenes previsionales para producción, sin convertirlas en órdenes de fabricación. Notificación de productos terminados mediante backflushing. Datos Maestros: Material: Requiere...

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Producción controlada por órdenes de procesos - Ejecución Ejecución de órdenes de proceso Comprensión de elementos, funciones y ejecución de órdenes de proceso. Liberación de órdenes de proceso Las ordenes de proceso se gestionan por estatus para controlar actividades posteriores. Creación: Asignación de lote, Programación de linea, Determinación de lote, Verificación de disponibilidad Liberación de: fases individuales, operaciones, orden completa o varias órdenes. Actividades automáticas posibles: asignación de lote, determinación de componentes, verificación de disponibilidad, generación...

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Producción controlada por órdenes de procesos Áreas de Aplicación de las Ordenes de procesos Las órdenes por procesos se utilizan en diferentes áreas e industrias de manufactura. Se identifican de acuerdo al criterio y complejidad del producto, así como su estabilidad. Control mediante Órdenes de Procesos - Características Las ordenes de Proceso se usan en industrias de procesos PP-PI (planificación de la producción para la industria de procesos) y se integran a diferentes aplicaciones, sistemas y módulos. Proporcionan funciones básicas como: Selección de versión de fabricación Gestión de materiales por lotes y tiene...

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Introducción a los tipos de fabricación Tipos de Fabricación Dependiendo del proceso de manufactura, la complejidad del producto, la estabilidad del proceso y otros criterios una planta de fabricación puede tener diferentes requerimientos con respecto al control de piso de planta. Para definir el proceso más adecuado para cada caso SAP tiene una serie de recomendaciones a tener en cuenta y además se debe considerar, en cada caso, las aristan que impactan como son el costeo, abastececimiento de componenetes, forma de fabricación, notificaciones, interfaces, calidad, trazabiblidad, etc. Los tipos de fabricación que soporta SAP ERP son: Fabricación con Ordenes de Producción:...

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Social Break - Seminario sobre Profilaxis Postural Introducción El uso inadecuado de computadoras puede causar dolores en muñecas, ojos, brazos, cuello y espalda, conocidos como lesiones por estrés repetitivo, debido a la falta de relajación muscular, largas jornadas de trabajo, uso excesivo del teclado, mobiliario inadecuado y malas posturas. Sedentarismo en los profesionales IT El sedentarismo incrementa el riesgo de enfermedades como la diabetes y problemas cardíacos, incluso en personas que hacen ejercicio regularmente. Se recomienda dividir los periodos largos de trabajo con pausas y ejercicios. Pausas cortas y ejercitación Para prevenir dolores y problemas derivados de malas posturas,...

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Sistema de información, procesamiento masivo y automatización Aplicación del sistema de información SAP PP cuenta con diversas opciones de evaluación y sistemas de información para las OP. Estas opciones de evaluación se encuentran en el menú de SAP Easy Access: Ruta del sistema de información sobre Control de fabricación: > SAP Easy Access. > Logística > Producción > Control de Fabricación > Sistema de información Automatización y procesamiento masivo SAP ECC contiene las siguientes opciones de procesamiento masivo: Crear OP (orden de ensamblado) Creación de órdenes de retrabajo Programación...

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Liquidación de la Orden Visión General Después de contabilizar la entrada de mercancías en la OP, se generan: Costes en forma de débitos contabilizados contra la orden por las salidas de mercancías de componentes y actividades. Crédito contabilizado en la orden por la entrada de mercancías. Sobre el neto de los dos elementos, pueden existir diferencias y para esto se ejecuta el proceso de liquidación. La liquidación se ejecuta mensualmente en proceso de fondo o job. La TC KOB1 permite visualizar los costes reales de una OP. Liquidación de la Orden El módulo CO controla los créditos y débitos de una OP a partir de la Variante de cálculo...

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Entrada de Mercaderia Prerequisitos de las entradas de mercaderia La entrada de mercadería contra las órdenes de producción es similar a la entrada de mercaderías para una orden de compra. La entrada de mercaderías se puede hacer manual o automáticamente. La entrada de mercadería automática se controla para cada operación, por medio de la clave de control o con el material en vista Perfil de Planificación de la Producción. Si se hace con el maestro de material, la entrada de mercaderías se contabiliza, en la notificación de la última operación que tiene notificación. La entrada de mercancías se puede realizar...

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Notificaciones Prerequisitos de la notificación La notificación provee ingreso de las actividades internas ejecutadas por una orden, para el control del progreso, y el resultado de la planificación de las necesidades de capacidad. Una notificación genera el lanzamiento de varias funciones adicionales. Formas de generar una notificación: Se puede utilizar un componente basado en Enterprise Portal que se ejecuta desde un browser para generar las notificaciones, sin necesidad que el usuario utilice un cliente de SAP GUI. Un usuario puede implementar notificaciones mediante sistemas PDC Plant Data Collection, usando la interface entre PP o PDC. El sistema puede generar una notificación automática...

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Consumo de Materiales Variantes de consumo de materiales La salida de mercaderías siempre se realiza en SAP ECC, esta puede ser planificada o no planificada. La información a ingresar depende de el tipo de salida de mercaderías utilizado. Los consumos de los materiales para una orden de producción pueden ser: Vale de toma de material. Listas de disposición de material. Lista de picking. Documentos similares. Durante la notificación con backflushing Salida de mercaderia manual En la salida de mercadería manual, podemos referenciar a una reserva en un consumo planificado o no planificado para una OP. Los consumos de componentes planificados pueden realizarse, sólo...

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Puesta a disposición de los materiales Disposición de los materiales para la orden de producción Los siguientes documentos y tecnólogias se usan para la generación de consumo de materiales: Management (MM-IM): Vale de toma de material Lista disposición de material Lista de picking Instrucciones de trabajo Sistemas Externos (PI-PCS) Puesta a disposición de material a través de Kanban: Señal de Kanban Tabla de Kanban Lista de Kanban a ser movidos WM usando Warehouse Management System (LE-WM): Transf. de necesidades Transf. de órdenes A nivel...

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Curso Introducción a las Criptomonedas Preámbulo sobre Criptomonedas: Definición: Medios digitales de intercambio que utilizan criptografía para transacciones seguras y control de creación de nuevas unidades. Tipos: Bitcoin y Altcoins. Bitcoin y Ethereum: - Bitcoin: Principal criptomoneda, utilizada para comercio, programada en C. - Ethereum: Plataforma de software que permite contratos inteligentes (smart contracts), programada en JAVA. Principales Criptomonedas: Bitcoin (BTC): 44% del mercado, 21 millones de BTC Ethereum (ETH): 17% del mercado Ripple (XRP): 8% del mercado, 100 millones XRP ...

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Impresión de documentos de las Órdenes Controles de impresión de las órdenes de producción Las órdenes de producción se pueden imprimir de forma online, background o durante la actualización. Se usa el perfil de control de fabricación para imprmir de forma automática cuando la orden se libera. El formato de la impresión se realiza con programas ABAP o programas PDF. La impresión se controla de las maneras siguientes: Directamente (impresión colectiva). Durante el procesamiento de las órdenes de producción. Usando un programa (programado en un job ). Usando una función de procesamiento masivo. Tipos de lista para...

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VERIFICACION DE DISPONIBILIDAD, PLANIFICACIÓN DE CAPACIDAD Y LIBERACIÓN Verificación de disponibilidad del material La verificación de disponibilidad de los materiales asegura que se liberen solamente las ordenes que tienen disponible las cantidad de material requerida en la fecha de necesidad calculada. La verificación de disponibilidad puede se lanzada manual o automáticamente; en el customizing podemos especificar la Clase de Orden y los Centros en los cuales se lleva a cabo la verificación de disponibilidad. Customizing de los parámetros dependientes del centro para la clase de para la programación: SPRO (IMG Referencia SAP) > Producción > Control de planta >...

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PROGRAMACIÓN Y COSTEO DE LAS ORDENES DE PRODUCCIÓN Programación de una Orden de Producción Los métodos de progración para planificación de la producción son: Programación de ordenes previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas. Programación con tiempos de espera para el cálculo de las fechas de producción en base a las fechas base. La programación de tiempos de espera se puede usar con los propósitos: Programación de órdenes Programación de la hoja de ruta Programación en PS y PM Elementos de tiempos de Programación de las Ordenes de Producción La duración...

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CREACIÓN DE ORDENES Creación de una orden de producción sin Datos Maestros Podemos crear OP directamente o mediante ordenes previsionales. El sistema realiza la programación, verificación de necesidades, capacidades y costes de la orden, mediante la BOM y el Routing. Podemos crear una OP sin relacion a material y MD: Usamos la transacción CO07- Crear orden sin material; se carga el Centro, la clase de orden, luego el material, cantidad y fechas. a continuación debemos cargar la BOM y Routing, podemos decirle que carge la configuración estandard, luego se define la norma de liquidación, Liberamos la orden (bandera), ahora debemos cargar, manualmente, los materiales, la cantidad...

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PROCESAMIENTO Y ESTRUCTURA DE LAS ORDENES Procesos de las ordenes de producción Las ordenes de producción atraviesan varias actividades, muchas pueden correr automáticamente o por procesos job para minimizar el proceso de ordenes manuales. Las funciones de las ordenes de producción se pueden configurar de la siguiente manera: Automatizar funciones mediante el Customizing Ejecutar las funciones con el procesamiento background Las operaciones periodícas para la contabilidad de objetos de coste son: Determinación del trabajo en proceso o WIP Cálculo real de tarifas Liquidación Estructura de la Orden de Producción La orden de producción contiene diversa...

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INTRODUCCION A LAS ORDENES DE PRODUCCIÓN Integración entre Producción y Planificación Las ordenes de producción son parte de un proceso que comienza con una necesidad y finaliza con la salida de un producto final. Elementos del sistema que usa la gestión de ordenes de producción: ALE, WORKFLOW, CUSTOMIZING, PROCESAMIENTO DE TEXTO, CALENDARIO DE FABRICA, SISTEMA DE CLASIFICACIÓN, COMUNICACIÓN, GRÁFICOS. Planificación - Visión General La planificación de la demanda usa las cantidades de ventas realizadas en el pasado, para calcular el programa de demanda en el futuro. También se puede usar planificacoión flexible de SAP ECC, usando SOP (planificación...

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EVALUACIÓN DE LA EJECUCION DEL MRP Comparación de la lista de MRP y la lista de necesidades/stock Para evaluar la planificación se pueden usar la lista de MRP o la lista de necesidades/stock. La estructura de ambas listas se compone de: A la izquierda el pool de trabajo, a la cabecera el número de material. La lista contiene elementos individuales de MRP y las cantidades correspondientes. Lista de MRP (MD02): Es estática, y muestra el resultado de la corrida de MRP mas reciente. Posee diversas funciones como visualizar diferentes fechas (fecha de disponibilidad , fecha de recepción, con sin tiempo de seguridad). Lista de Stock/Necesidades (MD04): Es un reporte dinámico, muestra al momento...

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PROCESOS TÉCNICOS EN LA PLANIFICACIÓN DE NECESIDADES Objetivo Los siguientes son los pasos técnicos de la planificación de necesidades o requerimientos: Cálculo de necesides netas. Cálculo del tamaño del lote para la planificación de necesidades Clase de aprovisionamiento Progración o sheduling Selección de BOM y selección de Routing Cálculo de necesidades netas Durante este proceso se verifica si las necesidades se pueden cumplir con el stock de almácen, teniendo en cuenta las recepciones y despachos confirmados, sino el sistema crea una propuesta de abastecimiento. Se ejcuta a nivel centro o de área de MRP. El stock disponible...

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CONFIRMACION DE ORDENES PREVISIONALES Mecanismos de Fijación o Confirmación Para fijar los datos de las órdenes previsionales debemos definir un periodo de fijación, este es dado por el tiempo de aprovisionamiento que tiene el material. El periodo de fijación se puede definir usando un horizonte de planificación fijo. Además podemos fijar o desfijar las ordenes previsionales manualmente. Fijación de una orden previsional Si una orden previsional es modificada manualmente, el sistema automaticamente configura un indicador de fijación para la orden previsional. Esto significa que los componentes de una orden previsional no pueden ser cambiados en la próxima corrida del MRP....

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EJECUCION DEL MRP Conceptos para la ejecución del MRP El MRP se puede ejecutar a nivel de Centro o a nivel de Material, además se puede ejecutar de las formas siguientes: Planificación total para un Centro Planificación total para Varios Centros y/o Areas de MRP Corrida de unico nivel para un nivel de BOM o para todos los niveles de la BOM Planificación interactiva para un Material Planificación Multinivel para un Material En el Menu del MRP podemos defenir el Modo de ejecución para la planificación total, este puede ser OnLine o Proceso de Fondo (Job). Planificación Cross-Centro La planificación total se puede ejecutar para cada centro, pero pueden...

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PREREQUISITOS DE CONFIGURACION DEL MRP Conceptos básicos del MRP Principios básicos del Material Requirements planning (MRP): El MRP toma en cuenta ventas futuras y actuales como punto de partida. El MRP incluye los elementos de necesidad pedidos de ventas, necesidades primarias planificadas, reservas de material en MM, necesidades pendientes. Al correr el MRP se determina las cantidades faltantes de material, y con esto el sistema crea las ordenes previsionales o las solcitudes de pedido según corresponda. Con fabricación propia el sistema crea ordenes previsionales para planificar ordenes a producir. Al cerrar la planificación, las ordenes previsionales se convierten en ordenes de producción....

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Customizing de Gestión de Demanda y Verificación de Disponibilidad Aplicación de la Gestión de la Demanda Las necesidades primarias planificadas, en general, se reducen con la contabilización de la salida de productos terminados en SAP ECC de la gestión del inventario. Necesidades Primarias Planificadas (NPP): En el caso de la producción MTS (estrategia 10), las NPP se reducen con la salida de mercancias usando la clase de necesidades LSF, fabricación contra stock. Ajustes de las NPP: El periodo de ajuste determina un periodo en el que las NPP no son tomadas en cuenta en los calculos de necesidad, o sea no se tomana en cuenta en el MRP, pero se mantienen en la base de datos. El...

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INTRODUCCION A LA GESTION DE LA DEMANDA Estrategias de planificación: Se necesita tener un resumen de los cálculos netos de necesidades para el MRP, el abastecimiento externo o fabricación es necesario cuando las necesidades exceden al stock en el momento de la comparación. Esto es lo que se llama un cálculo neteo de necesidades. Los volumenes de las necesiades dependen de las configuraciónes realizadas a las estrategias de planificación. Motivos para usar Estrategias de Planificación: Una estrategia de planificación especifica el procedimiento para la planificación del material. Algunas estrategias de planificación pueden ser cubiertas en un escenario...

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VISION GENERAL DE PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCION EN SAP ERP Componentes de SAP Supply Chain Planning Para la planificación general SAP tiene los siguientes componentes en la funcionanlidad Supply Chain Planning: SAP ECC SAP SCM Advanced Planning and Optimization (APO) Supply Chain Event Management (SCEM) Supply NetWork Collaboration Warehouse (SNC) SAP Business Informattion Warehouse Planificación y Control de la Producción: MPS: Master Production Scheduling contiene los requerimientos para los elementos de programación. MRP: Master Requirements Planing (MRP) contiene los requerimientos que no contienen elementos de...

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LISTA DE TAREAS O HOJA DE RUTA Clases de Lista de Tareas: Estas se usan es SAP ERP para definir las actividades necesarias para obtener un resultado especifico. Son usadas en los modulos PP, PP PI, PS, QM y PM. En las listas de tareas se pueden almacenar Operaciones de Referencia que son las que repiten y son generalmente usadas en la fabricación repetitiva. Estrucutura de una Hoja de Ruta: La hoja de ruta define una secuencia de operaciones necesarias para producir un producto, y en ella se describen la secuencia de actividades, en donde se realiza (puesto de trabajo) y los recursos necesarios. Las hojas de ruta pueden ser con o sin referencia a un material. En la hoja de ruta se definenlas operaciones a las que se le asigna...

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Modelado de los Procesos de Manufactura Introducción: En la gestión de la producción todo esta relacionado con los datos maestros, los cuales dterminan la relación entre los materiales utilizados. Puestos de Trabajo: Estos son una ubicación dentro de un centro, y define donde se realizan las actividades de producción. Los puestos de trabajo pueden representar grupos de persona, lineas de producción, máquinas, etc. Los puestos de trabajo se usan en las Hoja de Ruta de PP, y en otros módulos. Hoja de Ruta: Las hojas de ruta representan las operaciones y secuencias para una orden de producción. Los valores prefijados definen donde, cuanto se demora, que materiales...

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LISTA DE MATERIALES - BOM 1 - Visión General: La lista de materiales o BOM, es la lista de componentes para la producción de un producto. Contiene el número de objeto, la descripción, la cantidad y la unidad de medida de cada componente. Puede tener varias alternativas. Usos de la BOM: El MRP explota la BOM para determinar cantidades de materiales a ordenar; la planificación usa la BOM para planificar operaciones y control de la producción. La BOM también se puede usar en Ventas para los productos que se venden en conjuntos o packs. En Mantenimiento se puede usar para la reserva de componentes que van en un conjunto. En el Costeo de productos se usa para el cálculo del costo de materiales...

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