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Ejecución del MRP

Conceptos para la ejecución del MRP

La ejecución del MRP se puede realizar en los siguientes niveles:

• A nivel de centro (Planificación total).
• A nivel de material (Planificación de un nivel)

Además, es posible ejecutarlo de las siguientes formas:

• Planificación total para un centro, el cual contempla todos los materiales relevantes para el MRP para ese centro, e incluye todos los componentes explosionados si alguno de ellos es una BOM.
• Planificación total para varios centros y/o Áreas de MRP (scope de la planificación).
• Corrida de único nivel para una nivel de la BOM solamente (un nivel) o para todos los niveles de la BOM (mutinivel).
• Planificación interactiva para un material.
• Planificación muti-nivel para un material para Ventas y Planificación Operativa SOP para un grupo de producto

En el menú del MRP, podemos definir el modo de ejecución para la planificación total: Online. Proceso de fondo, o también llamando job.

Para ejecutar la planificación total como proceso de fondo, debemos definir una variante para el programa, de forma que podamos restringir el centro relevante y programar la ejecución del job.

Podemos utilizar un user exit.

Planificación cross-centro

La planificación total la podemos ejecutar para cada centro. Pero en esta planificación, un componente que usa una BOM de un centro puede ubicarse o comprarse en otro centro, por ende pueden existir dependencias mutuas entre los centros. Para evitar eso podemos realizar las planificaciones por Áreas de MRP o Alcances de Planificación para agrupar varios centros dentro del scope de la corrida del MRP.

Customizing alcance de planificación:

SPRO (IMG Referencia SAP). -> Producción -> Planificación de necesidades -> Planificación -> Especificar alcance planificación p. planificación global

El Código de Nivel de planificación de necesidades, es el nivel más bajo para el cual el material está ubicado dentro de la estructura de la BOM. El sistema planifica los materiales con nivel cero primero, y luego los que posean nivel 1.

Configuraciones de la Corrida de MRP

• Debemos definir la clave de tratamiento del MRP, definiendo si la planificación es regenerativa o de cambio neto (net change), dentro de un horizonte total o solo para el horizonte de planificación.
• El indicador de creación de solicitud de pedidos y el indicador de repartos son sólo relevantes para aquellos materiales que nos abastecemos de forma externa (compra).
• Debemos definir si exceptuamos ciertos mensajes al momento de crear la lista del MRP, en el Customizing de la planificación.
• En el modo de planificación, podemos definir si la información de planificación existente puede ser simplemente ajustada, si las BOMs y las hoja de rutas se explosionan nuevamente, o si las planificaciones existentes (no confirmadas) deberían borrarse y ser replanificadas desde el principio (debemos tener cuidado en este caso en la perfomance).

Los indicadores de creación y planificación pueden ser seteados a nivel de Grupo de Planificación (Grupo de MRP) para las solicitudes de pedido, repartos y listas de MRP.

Alcance de la ejecución del MRP

• Con la planificación regenerativa NEUPL, el sistema planifica todos los materiales de un centro.
• Con Net change planning NETCH, planifica sólo esos materiales y la ejecución tiene una demora en un período de tiempo menor para dar con el resultado.
• Cuando Planificamos dentro del horizonte de planificación (NETPL), el sistema sólo toma en cuenta los cambios que se llevaron a cabo dentro del horizonte de planificación.

Usando la planificación de único nivel, solo podemos elegir entre NETCH o NETPL. Pero, usando la planificación total, también podemos elegir NEUPL para determinar que todos los materiales del planning file sean planificados

Planning File y MRP

El archivo de planificación contiene todos los materiales que son relevantes para MRP en cada centro.

Algunos cambios específicos o relevantes para el MRP son:

• Cambios en el tipo de aprovisionamiento.
• Tiempos de las operaciones de una hoja de ruta.
• Creación de pedidos de venta.
• Requerimientos dependientes (por explosiones de una BOM).
• Cambios al stocks
• Otros

Cuando se realizan cambios a la hoja de ruta, estos no se toman automáticamente sino que ese cambio se ve reflejado de acuerdo a un indicador que se configura en el planning file.

Una entrada en el planning file contiene la siguiente información:

• El código de nivel de planificación del material.
• Si el material ha sido sujeto a un cambio relevante para el MRP (usando el indicador NETCH o NETPL).
• Si la BOM tiene que se reexplosionada o si todas las órdenes propuestas existentes tienen que borrarse

La transacción MF52 nos permite visualizar el contenido del planning file o fichero de planificación.

Planificación interactiva

Durante la planificación de único o de multi-nivel, el sistema explota los materiales contenidos en la lista de materiales, creando los requerimientos dependientes para los ensamblados o semi-elaborados y sus componentes. Y asi para sus subcomponentes. Hasta explosionar todos los niveles.

Opciones de la planificación interactiva

Existen las siguientes opciones que influencian el resultado de la planificación interactiva:

• Planificación interactiva de único nivel
• Planificación de multi-nivel para un material o componente
• Cuando tenemos planificación de multi-nivel para un único material