✒️SAP PP Fabricación repetitiva
SAP PP Fabricación repetitiva
La fabricación repetitiva es para productos que tienen alto consumo y son caracterizados por poseer gran estabilidad y baja complejidad de fabricación.
Un gran número de funciones están disponibles en la fabricación repetitiva, que nos permitirán soportar la producción compleja.
Procesos funcionales
La cadena de procesos compleja desde: Necesidades primarias planificadas, salida de mercancías, entrada de mercaderías, etc, hasta llegar al modelado del producto terminado, están soportados en la fabricación repetitiva.
Características principales del modelo son las siguientes:
Datos Maestros de la Fabricación repetitiva
Durante el proceso de fabricación repetitiva, utilizaremos los maestros ya conocidos de otros procesos:
Debemos hacerlo en la vista de planificación de necesidades 4 del maestro de material
Perfil de Fabricación repetitiva
Este perfil se configura en el customizing de fabricación repetitiva y determina parámetros que colaboran, al momento de la notificación como ser:
SPRO (IMG Referencia SAP). -> Producción -> Fabricación -> Especificar perfiles de fabricación repetitiva
Los puntos del flujo que son importantes en el proceso de fabricación repetitiva son los siguientes:
Planificación de la fabricación repetitiva
Existen diferentes formas de integrar la planificación a la producción:
Sin importar cuál de las funcionalidades usemos, debemos correr las siguientes tareas:
Por otro lado, las siguientes funciones ocurren del lado de ECC:
Una característica fundamental de la fabricación repetitiva es que las órdenes previsionales no son convertidas, sino que usadas directamente para la producción.
Estrategias de planificación para fabricación repetitiva
Tanto el proceso de make-to-stock como el de make-to-order son soportados en la fabricación repetitiva.
Si utilizamos variantes de configuración, es decir material configurable, podemos planificar y producir materiales con configuraciones específicas utilizando el proceso de make-to-order con fabricación repetitiva.
Opciones para la puesta a disposición del material
Podemos usar los siguientes métodos para la disposición del material en fabricación repetitiva:
Backflush y entrada de mercancías
La transacción MFBF permite realizar notificación de la fabricación repetitiva. Siempre la misma se realiza con backflushing
Además, podemos usar BAPI que se invoquen desde los sistemas de PDC.
Cuando se realiza la entrada de mercancías para el producto terminado, un gran número de acciones se ejecutan por defecto:
Backflush: Punto de notificación retroactiva en la fabricación repetitiva
El punto de notificación retroactiva es un proceso especial en las líneas de producción donde los grandes tiempos muertos y las necesidades de contabilización de salida de mercancías se realizan a tiempo y no son retrasadas las actividades, por el backflushing al final de la notificación y al final de la línea de producción.
El punto de notificación retroactiva es muy utilizado en la fabricación de productos que reciben al día siguiente o en otro momento diferente a la entrada de mercaderías, se requiere hacer el consumo de los materiales, esto es muy útil puesto que a veces se conocen detalles de los consumos de una fabricación diaria al día siguiente, por cuestiones de proceso de fabricación, cálculos de cuotas, etc.
Costes Créditos / Débitos
La liquidación en fabricación repetitiva siempre está relacionada a un costeo en base al período, es decir a costes de un colector de costes de producto.
Para los propósitos de fabricación sin órdenes, la contabilidad interna es mapeada en forma de colectores de costes de productos. Estos colectores pueden ser creados de forma específica para cada versión de fabricación para cada material.
Durante la notificación de la fabricación repetitiva, los siguientes costes son automáticamente contabilizados en el colector de costes de producto:
Al mismo momento el colector de costes de producto toma un crédito de acuerdo al precio del ensamblado:
La liquidación debe ser llevada a cabo para salvar las diferencias. La liquidación ayuda a generar el crédito faltante en el colector de costes de productos. Durante la liquidación, los costes que no fueron acreditados del colector de costes de productos son transferidos. Para un material que es valuado usando precio estándar, las variaciones del coste se envían a una cuenta de diferencia de precios. Pero en un material que contiene tiene precio variable, la diferencia se absorberá en el coste del producto y actualizará el valor del inventario.
Sobre el autor
Publicación académica de Andres Caceres, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
SAP Master
Andres Caceres
Profesión: Estudiante Ingeniería Industrial - Argentina - Legajo: KT59Z
✒️Autor de: 78 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Disponibilidad Laboral: FullTime
