✒️SAP PP Fabricación repetitiva

DISEÑO DEL PROCESO DE FABRICACION REPETITIVA

Se puede utilizar en una gran variedad de industrias o sectores industriales

La fabricación repetitiva es para productos que tienen alto consumo y son caracterizados por poseer gran estabiliad y baja complejidad de fabricación.

CARACTERISTICAS GENERALES DEL MODELO

Tipo de orden- SIN ORDEN.

Fabricacion de acuerdo a cantidades y periodica.

PROCESOS FUNCIONALES

Necesidades primarias planificadas, salida de mercancias, entrada de mercaderias etc.

Las caracteristicas principales del modelo es que las ordenes previsionales son usadas para la produccion y no se convierten en orden de fabricacion.

Los productos terminados son notificados en backflushing, simultaneo con los componentes utilizados.

DATOS MAESTROS DE LA FABRICACION REPETITIVA

Material

BOM

Puesto de trabajo

Hoja de ruta

PERFIL DE FABRICACION REPETITIVA

- Clases de movimientos para entrada de mercancias y blackflusihing(consumos)

- Si se contabilizan actividades

- Si se tienen puntos de notificacion

- EL tratamiento de errores al momento de la notificacion

- Si se permite la reduccion de ordenes previsionales

3. FLUJO DE PROCESO FABRICACION REPETITIVA

- Planificacion de carga de la linea y monitoreo simultaneo de la capacidad

- Papeles de control de fabricacion : lista de operaciones, lista de productos

- Puesta a disposicion del material

- Notificacion

- Costeo

PLANIFICACION DE LA PRODUCCION REPETITIVA

Planificacion con funciones pertenecientes a SAP ECC

Planificaciones con funciones pertenecientes a SAP SCM

Planificacion utilizando ambas ECC y SCM

Sin importar cual de las funcionalidades se use se debe correr las siguientes tareas

MRP

Palnificacion de la capacidad

Verificacion de disponibilidad.

Las siguientes funciones ocurrren del lado de ECC

- Preparacion de la produccion

- Ejecucion de la produccion

- Control de la produccion

- Costeo

- Liberacion

- Puesta a disposicion del material

- Notificacion

- Movimientos de mercancias

- Liquidación.

ESTRATEGIAS DE PLANIFICACION PARA FABRICACION REPETITIVA

Tanto el proceso de make to stock como el de make to orden son soportados en la fabricacion repetitiva.

PUESTA A DISPOSICION DEL MATERIAL Y NOTIFICACION

Cuando se realiza entrada de mercancias para el producto trminado se ejecutan un gran numero de acciones:

- se contabiliza la salida de mercancia de los componentes usados (Backflushing)

- actualizacion de los sistemas de informacion logistica LISo de BW.

- Reducción de las cantidades producidas en asociacion de las necesidades de capacidad sobre las lineas de producccion.

- Contabilizacion de los costes de produccion incurridos

- Creacion de datos de entrada de documentos.

BACKFLUSH: Punto de notificacion retroactiva en la fabricacion repetitiva es un proceo especial en lineas de produccion donde los grandes tiempos muertos y las necesidades de contabilizacion de salida de mercancias se realizan a tiempo y no son retrasadas las actividades.

5. INTEGRACION CON CO

COSTES CREDITOS / DEBITOS

La liquidacion en fabricacion repetitiva siempre está relacionada a un costeo en base al periodo, es decir a costes de un colector de costes de producto.

Para la fabricacion sin ordenes, la contabilidad interna es mapeada en forma de colectores de costes de productos.

Los siguientes costes son contabilizados automaticamente

-costes de los materiales componentes

- Actividades de produccion

y al mismo tiempo el colector de costes toma un credito de acuerdo al precio del emsamblado

- la valuacion del precio se toma del material por su precio standard.

- el precio variable de los componentes se toma del precio variable del maestro de material.

LIQUIDACION

La cantidad de los componentes planificados, o mismos los componentes que se usaron pueden diferir de la realidad de produccion.