✒️SAP PP Introducción a las órdenes de producción

Introducción a las órdenes de producción

Integración entre Producción y Planificación

Las órdenes de producción son una parte central de una compleja cadena de procesos que comienza con una necesidad (planificada o rel acionada a un cliente) y finaliza con la salida de mercancías de un producto terminado.

Proceso entero de fabricación propia: Planificación, planificación de necesidades de capacidades, costeo. Producción, compras (Que de manera ascendente la producción y compras provienen de las ordenes previsionales que a su vez provienen del MRP y el MRP de la gestión de la demanda y ésta de pronóstico de materiales y de ventas y distribución).

Usa los siguientes elementos: ALE, Workflow, Customizing Procesamiento de texto, Calendario de fábrica, Sistema de clasificación, Comunicación Gráficos.

Planificación - Visión General

Son varios pasos que usan componentes SAP ERP. La Planificación de la demanda utiliza las cantidades de ventas realizadas en el pasado, para calcular el programa de demanda en el futuro. También podemos usar SOP DE SAP ERP.

• Se ejecuta el MRP para lanzar las necesidades de compra o fabricación que se establecieron en el plan de demanda.
• Como segundo paso la planificación de la capacidad.

Todo lo referido a la planificación de las necesidades, lo veremos reflejado en órdenes previsionales en el sistema.

Mediante las ordenes previsionales podemos ejecutar la producción de 3 maneras:

Órdenes de producción. Órdenes de procesos. Fabricación repetitiva.

Características de las órdenes de fabricación

Una empresa puede reunir varios tipos de fabricación para soportar distintas necesidades. Es decir, realizar una mixtura de estas.

Áreas de aplicación de las órdenes de producción

Las órdenes de fabricación se pueden utilizar en un gran número de clases de producción. Depende de muchas cuestiones.

Definición de orden de producción: Con las siguientes preguntas podemos llegar a una definición de la utilidad de una orden de producción.

• ¿Qué produciremos? ¿Productos, actividades o ambas?
• ¿Para qué fechas deseamos producir? Fechas de las órdenes previsionales. Fechas básicas. Fechas calculadas. Fechas de notificación. Fechas de liberación. Fechas de inicio. Fechas de fin.
• ¿Qué cantidades queremos producir? Cantidad de la orden previsional. Cantidad de la orden de producción. Cantidad de la notificación.
• ¿Para quién produce? (objeto de coste) Material. Centro de coste. Orden. Inversión.
• ¿Qué recursos y métodos utiliza? Utilización del material. Medios Auxiliares de Fabricación (MAF). Controles.
• ¿Qué costes involucran a la producción? Costos planificados. Costos Reales.

Algunas de sus funciones básicas:

Gestión de status. Repartos. Cálculo de necesidades de capacidad. Cálculo de coste. Verificación de disponibilidad (Materiales, PRT y capacidades). Impresión de formularios de órdenes de producción. Reserva de materiales. Etc.

Procesos anexos a la orden de producción

Gestión de ordenes de producción comienza con una necesidad primaria (planificada o de cliente) y finaliza con la entrada de mercadería de un producto terminado.

se encuentra integrado con las funciones de planificación de capacidades, costeo, y gestión de inventarios. También, poseemos interfaces con gestión de la calidad QM y sistemas externos de control de procesos.

Datos Maestros de las órdenes de producción

• Fijar la clase de aprovisionamiento
• Mantener por lo menos una vista específica de centro (Planificación de necesidades y/o Preparación del trabajo)
• Crear la vista de Preparación de trabajo (mandatorio).
• Preparar las LMat o BOMs. Fijar el procedimiento para la selección de la BOM Válida.
• Mantener las hojas de ruta.
• Asignar los puestos de trabajos a las operaciones de las hojas de ruta.
• Asignar medios auxiliares de fabricación (también llamados, MAF o PRT).
• Vincular gestión de documentos al sistema de gestión documental de las órdenes de producción para poder visualizarlos.

En la tabla MARA se definen los datos de material que son a nivel de mandante

En la tabla MARC se definen los datos de material que son a nivel de centro.