✒️SAP PP Introducción a las órdenes de producción
SAP PP Introducción a las órdenes de producción
Integración entre producción y planificación:
Ordenes de producción parte central de una compleja cadena de procesos que comienza con una necesidad (planificada o de cliente) y finaliza con la salida de mercancías de un prd. terminado. Estas cubren el proceso entero de fabricación propia.
Gestión de órdenes usa los siguientes elementos de sistema:
- ALE
- WF
- Customizing
- Procesamiento de textos
- Calendario fábrica
- Sistema de clasificación
- Cominicación
- Gráficos.
Planificación visión general: cubre varios pasos ejecutados usando componentes de SAP ERP
Planificación de demanda utiliza las cantidades de vtas realizadas en el pasado para calcular el prg de demanda futuro. tmb está la planif. flexible = SOP.
MRP se utiliza para lanzar las necesidades de compra o fabric. del plan de demanda. luego se ejecuta la planific.de capacidades, separado en 2do.plano.
Tomando las previsionales se ejecuta la prd de la siguiente manera:
- Ordenes de fabricación
- Ordenes de procesos
- Fabr.repetitiva
Caract. de ordenes de fabricación. necesidades de compañia referidas al control de planta:
- Infraestructura de la producción
- Complejidad del producto
- estabilidad de la producción.
Para reunir esas variedades la empresa puede soportar varios tipos de fabricación
Areas de aplicación de las ordenes de prd: Industrias usan las ordenes de fabric.en gran número para las clases de prd. Los tipos dependen de la estabilidad del producto, complejidad del producto y procesos de fabric a utilizar.
Definiciones de las ordenes de prd:
Detalles y definiciones
- Que producieremos - Productos o actividades
- Para que fecha se produce - Fecha ord.previsionales, fechas básicas, fechas calculadas, fechas de notificación, fechas de liberación, fechas de inicio, fechas de fin.
- Cantidades ? - Cantidad de la previsional, orden de prd, notificación
- Para quien produce (objeto de coste) - Material, ceco, orden, inversión.
- Recursos y métodos? - Utilización del material, MAF, controles
- Costes involucrados en prd: Costes plan, reales
Ordenes y funciones básicas:
- Gestión de status
- Repartos
- Cálculo de nec. de capacidad
- calculo de coste
- Verif.disponibilidad (material, prt y capacidades)
- Impresión formularios de ordenes prd
- Reservas materiales
- Confirmación/notificación de cantidades, actividades y eventos de tiempos.
- Entrada de merca (GR)
- Cierre de períodos (distr.costos de proceso, gstos grales, recargos, cálculo wip, cálculo variaciones y liq. ordenes.
- Archivo de la orden
- Procesamiento masivo
Procesos anexos a la orden: gestión de orden comienza con necesidad primaria (plan o de cliente) y finaliza con la entrada de merca de un prd terminado.
Gestión de ordenes controla todo el proceso, integración con funciones de planif.de capacidades, costeo, inventarios, qm y sist. externos de ctrl. de procesos.
Datos maestros de ordenes: Se debe tener las siguientes configuraciones con respecto a datos maestros:
- Fijar clase de aprovisionamiento en el material (E o X)
- Material con status permitido a nivel de todas las plantas o mandante y tmb a nivel de centro.
- Mantener una vista especifica de centro (planific.necesidades o prep. para el trabajo), tmb vistas de contabilidad y costes.
- Preparar Bombs, fijar procedimiento para la selección válida.
- Mantener hr . fijar procedimiento para selección de hr válida
- Asignar pt a las operaciones de las hr.
- Asignar maf para las operaciones de las hr
- Vincular gestión de documentos a la gestión documental para visualizarlos.
Tabla MARA - Materiales a nivel de mandante
Tabla MARC - Materiales a nivel de centro
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Fernando Elias Simovic Ranses, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
Fernando Elias Simovic Ranses
Profesión: Consultor - Uruguay - Legajo: WK19E
✒️Autor de: 23 Publicaciones Académicas
🎓Egresado del módulo:
Disponibilidad Laboral: FullTime
Presentación:
Fs consultor senior sap
Certificación Académica de Fernando Simovic