✒️Introducción a SAP PP

SAP = Planificación + Ejecución

• Planificación: Determina la planificación de los materiales y la capacidad de la planta.
• Ejecución: Contiene tareas de creación de ordenes, programación, flujos de trabajo, notificación, movimientos de stock, status.

Dentro de PP tenemos tres modelos de fabricación:

1. Ordenes de fabricación (Discreta)
2. Ordenes de procesos (fabricación x procesos)
3. Fabricación relacionada al periodo y cantidad (repetitiva)

Los pasos del proceso de planificación son:

• Planificación de cantidades
• Ejecución del MRP que genera ordenes previsionales
• Los datos maestros de las hojas de ruta y las listas de materiales se copian a las ordenes previsionales

Se puede usar SCM para analizar el programa de demanda:

MPS: Programación del maestro de producción contiene los requerimientos para los elementos de programación.

MRP: Planificación de requerimientos de material, contiene los requerimientos que no contienen elementos de programación (fabricación propia, aprovisionamiento externo, stock transferido de otros centros)

Se puede fabricar make to order, o make to stock

Para configurar el MRP se debe definir el tipo de MRP o caracteristica de planificación de necesidades y el tamaño de planificación de necesidades en el maestro de materiales.

La planificación se puede hacer:

Basada en consumos: consumos historicos + procedimientos estadisticos

Basada en requerimientos: Requerimientos actuales + futuras ventas >> este es mejor.

Ejecución: Consta de 5 etapas:

1. Conversión de ordenes previsionales a ordenes de proceso
2. Liberación de ordenes de proceso
3. Salida de stock o consumos contra la orden
4. Notificación de las ordenes
5. Entrada de stock