✒️SAP PP Listas de tareas - Hojas de Ruta

Clases de listas de tareas

Las listas de tareas son procesos necesarios para lograr un resultado específico. En SAP ERP, las listas de tareas se utilizan en los módulos PP, PP-PI, PS, QM y PM. Existen diferentes clases de listas de tareas en SAP ECC, y estas se utilizan para diferentes propósitos según las necesidades de la organización.

La receta de planificación de producción para un material, es utilizada en PP para procesos industriales. También, existen grafos o redes que contienen instrucciones u operaciones para órdenes específicas en el sistema de proyectos.

Estructura de una hoja de ruta

La hoja de ruta es un elemento importante en la planificación de la producción. Se utiliza para definir la secuencia de operaciones necesarias para la producción de un producto. La hoja de ruta describe la secuencia de actividades, los puestos de trabajo, los recursos y los tiempos necesarios para completar cada operación. La hoja de ruta puede crearse con o sin referencia a un material, y se compone de grupos y contadores que se utilizan para distinguir las diferentes hojas de ruta.

• Se compone de operaciones en las cuales se asignan puestos de trabajo.
• Dentro de cada operación se cargan los valores prefijados.

Para crear hojas de ruta -> CA01

Aquellas que creamos sin referencia se puede usar para muchos materiales, es decir que es común a muchos procesos productivos, líneas de fabricación o pasos de manufactura.

Asignaciones importantes en la hoja de ruta

La hoja de ruta se relaciona con los materiales y los recursos necesarios para la producción. Los componentes de la BOM se asignan a las operaciones donde se necesitan, y los recursos de producción se asignan a los puestos de trabajo. También se pueden asignar características de inspección de QM, puntos de eventos y copia de información en la creación de órdenes a las operaciones de la hoja de ruta.

Dentro de las asignaciones más importantes de la hoja de ruta se encuentra la relación o vínculo con los materiales componentes de una BOM y los PRT o recursos/medios auxiliares de fabricación que se necesitan para la producción.

Los PRT o MAF son materiales que no son consumidos por el proceso productos pero tienen características de planificación importantes en lo que respectan a capacidad y tiempos.

Existen otros elementos que se pueden asignar a las operaciones de la hoja de ruta como ser:

• Características de inspección de QM, si es necesario realizar inspecciones de calidad durante la realización de la operación.
• Punto de eventos que pueden ser asignados para que una operación dispare ciertas acciones.

Integración con otros maestros

La hoja de ruta se define a nivel de centro, y los puestos de trabajo se asignan a las operaciones de la hoja de ruta. La hoja de ruta se integra con otros maestros, como el maestro de materiales, el maestro de BOM y el maestro de recursos, para garantizar que los materiales y los recursos estén disponibles para la producción. También se integra con otros procesos, como la gestión de órdenes y la gestión de calidad.

Es importante antes de crear la hoja de ruta, que se creen los puestos de trabajo correspondientes

Perfil (valores propuestos)

A través de un perfil, se pueden definir valores por defecto tanto a nivel de cabecera como en las operaciones.

Para configurar en el customizing

SPRO (IMG Referencia SAP). -> Producción-> Datos Básicos-> Hojas de ruta-> Datos de Control

-> Especificar perfiles con valores propuestos

Creación, mantenimiento y configuración de las hojas de ruta

La creación, mantenimiento y configuración de las hojas de ruta son procesos importantes en la planificación de la producción. Para crear una hoja de ruta, se debe definir la secuencia de operaciones necesarias para la producción del producto y asignar los recursos necesarios a cada operación. Para mantener la hoja de ruta, se deben actualizar las operaciones y los recursos a medida que cambian las necesidades de producción. Para configurar la hoja de ruta, se deben definir los parámetros de configuración y las opciones de personalización necesarias para adaptar la hoja de ruta a las necesidades específicas de la organización.

Asignación a un material

SPRO (IMG Referencia SAP).-> Producción -> Datos Básicos -> Hojas de ruta -> Datos generales -> Especificar asignación tipo material

Múltiples productos/materiales - una hoja de ruta

La misma hoja de ruta se puede utilizar para diferentes materiales.

A través de la transacción C223 podemos crear una versión de fabricación, que es un maestro que combina listas de material y hojas de ruta para un material

Asignación de Componentes

La asignación de componentes determina cuándo los materiales son usados y disponibilizados para la producción. También, sirve para planificar en la producción y control de planta, cuándo deben llevarse los materiales a piso de producción. Una producción está completa cuando se notifican todos sus actividades y los componentes que se consumen en esas operaciones.

Los materiales de una LMat que no se asignan a una operación en la hoja de ruta, son asignados automáticamente a la primera operación cuando se crea la orden de producción.

Suboperaciones

La suboperaciones son detalles subordinados de una operación que tienen como objetivo planificaciones más detalladas. Cuando deseamos asignar varias personas o máquinas a la misma operación. Las suboperaciones se encuentran jerárquicamente estructuradas debajo de una operación.

La clave de control es muy importante. Cuando usamos suboperaciones, necesitamos asegurar que el coste y la capacidad no se calculen de forma duplicada. La clave de control se coloca en el puesto de trabajo y luego se deriva de forma propuesta en la operación de la hoja de ruta

La clave de control brinda valores por defecto para las operaciones.

Configurar clave de control

SPRO (IMG Referencia SAP). -> Producción -> Datos básicos -> Hoja de ruta -> Datos de operación -> Especificar clave de control

No es posible asignar componentes (materiales) de una BOM, PRT o características de inspección a las suboperaciones, sólo se pueden asignar a las operaciones de la hoja de ruta.

Campos de usuario en las hojas de ruta

Podemos definir campos de usuario que son asignados en las operaciones o las suboperaciones de la hoja de ruta.

Los campos de usuario se usan para definir valores a ingresar que el sistema no provee de forma estándar. Pueden ser fórmulas de cálculo de capacidad y costeo, gracias a la vinculación a un campo de valor que los usaremos en las fórmulas. La clave de campo es la que definirá los campos que se pueden introducir.

Los formatos disponibles son:

• Hasta cuatro (4) campos de texto.
• Hasta dos campos de cantidad (muy utilizados para fórmulas de costeo y capacidad).
• Hasta dos campos de valor: campos de valor adicionales para fórmulas.
• Hasta dos campos de fecha: podemos ingresar datos de fechas (fecha de comienzo, fin, etc),
• Hasta dos checkboxes que se pueden usar para evaluaciones en el sistema de información.

Configurar campo de usuario

SPRO (IMG Referencia SAP). -> Producción -> Datos básicos -> Hoja de ruta -> Datos de operación -> Definir campos de usuario

Cambios masivos a hojas de ruta

• La transacción CA85N, puede modificar los puestos de trabajo en las operaciones de las hojas de ruta.
• La transacción CA75N, puede modificar las asignaciones de PRT o MAFs en las hojas de ruta
• La transacción CA95N, puede modificar las asignaciones de la hoja de ruta estándar en las hojas de ruta específicas.