✒️SAP PP Modelado de los Procesos de Manufactura

Modelos de Procesos de Manufactura – Puestos de Trabajo

1. Introducción a la gestión de manufactura

En gestión de la producción todo está relacionado a los datos maestros que determinan las relaciones entre materiales utilizados y los procesos:

Los materiales están contenidos en las BOM donde están los componentes que forman el producto

Los Puestos de Trabajo están definidos previo a las operaciones

Hojas de ruta combinan otros datos maestros. Definen pasos y tareas para producir. Define tiempos, Puestos de Trabajo utilizados y otros datos de control

Recursos y Herramientas: se identifican para realizar el trabajo, estas son asignadas a las operaciones de la Hoja de Ruta

Elementos de texto: se crean y asignan a los objetos SAP ECC para el módulo PP y sus datos básicos

El módulo PP puede también utilizar el sistema de clasificación para asignar mayores campos de información para atributos que el sistema no provea de manera estándar

2. Puestos de Trabajo

Ubicación dentro del Centro y define donde se realizan las actividades de producción para las ordenes

Algunas veces representa grupo de personas o de líneas de producción o de máquinas

Se utilizan en las Hojas de rutas y otros objetos (grafos, planes de mantenimiento)

Ayudan a la planificación de capacidades, pronóstico, costeo y evaluación estadística

Tipo de fabricación (Puestos de trabajo):

Discreta: Puesto de trabajo

Procesos: Recursos

Repetitiva: líneas de producción

3. Hoja de ruta

Conjunto de operaciones y secuencias para un templete o formato de orden de producción

Se utiliza para la planificación de los tiempos de las operaciones que se registran a nivel de la Hoja de ruta como valores estándar o prefijados

Define:

Donde se debe realizar el trabajo

Tiempo de la tarea

Que materiales necesita cada operación

Que herramientas requiere

4. Utilización de la Hoja de ruta

La definición de la Hoja de ruta es critica para un número de actividades funcionales posteriores dentro del sistema

Tiempo de fabricación

Costeo de producto

Planificación de capacidades

5. Información de Puestos de trabajo

Define los lugares donde se realiza el trabajo

Contiene:

Valores prefijados que se copian cuando se crean las operaciones de las Hojas de ruta

Definiciones que permiten costear las operaciones en la Hoja de ruta

Información de Planificación y capacidades

Descripción, ubicación y Jerarquía

Programación, formulas, tiempos de espera

Capacidades disponibles. Ciclo de capacidad disponible (normal, trabajo, reducción de trabajo, secuencia de turnos, turnos)

Costos, Centro de costos y clase de actividad

Clase de capacidad (máquinas, personal, configuración)

La información está disponible en diversas vistas: Datos Básicos----Valores propuestos------Capacidades------Programación-----Cálculo de costos-----Tecnología

Transacciones CR01 para crea CR02 para modificar CR03 para visualizar

Los valores por defecto se copian a la hoja de ruta. Se pueden definir si los valores son modificables o no al ser copiados en este ámbito

6. Claves de valores prefijados

Valores estándar es la forma como se miden los Puestos de trabajo en el sistema----van a las listas de tareas ----van a las Hojas de ruta

Puestos de trabajo (máquinas) tiene tiempo de preparación, tiempo de fabricación y tiempo de seteo

Estos tiempos son agrupados en forma conjunta usando una clave de valor prefijado

La clave de valor prefijado almacena los datos básicos del Puesto de trabajo

Los valores de las claves se pueden fijar como entrada obligatoria u opcional

Customizing Clave Valor prefijado

SPRO (IMG referencia SAP)----Producción----Datos básicos----Puesto de trabajo------Datos generales-----Valor prefijado-----Especificación Clave para valor prefijado

Modificar Vista Clave de valor prefijado propuesto formula

SAP0 Sin valor prefijado

SAP1 Fabricación normal

SAP2 Fabricación variable

SAP3 Planificación para tasa de producción

SAP4 Fabricación por procesos

Presionando lupa se visualizan los parámetros que los componen

Ej

SAP2

SAP_01 Tiempo preparación

SAP_02 Tiempo de máquina

SAP_03 Tiempo de mano de obra

SAP_04 Var Valor prefijado 1

SAP_05 Var Valor prefijado 2

SAP_06 Var Valor prefijado 3

Marcar generar

Se pueden colocar hasta 6 parámetros en la clave de valor prefijado

SPRO (IMG referencia SAP)----Producción----Datos básicos----Puesto de trabajo------Datos generales-----Valor prefijado-----Configurar parámetros

SAPC00 Duración

SAPC01 Dosificar

SAPC02 Tratar

SAPC03 Vaciar

SAP_01 Tiempo preparación

SAP_02 Tiempo de máquina

SAP_03 Tiempo Mano de obra

SAP_04 Valor prefijado 1

SAP_05 Valor prefijado 2

SAP_06 Valor prefijado 3

SAP_07 Trabajo elab. Propia

SAP_08 Cantidad base

SAP_09 Cantidad operación

SAP_10 Duración elab. propia

SAP_11 Particiones operacionales

SAP_12 MAF parámetro 1

Viendo el detalle de cada parámetro se definen algunas características

Parámetros que se utilizan en las formulas

SPRO (IMG referencia SAP)----Producción----Datos básicos----Puesto de trabajo------Planificación de capacidad----Formulas Puesto de trabajo----Preparar definición de formula

Otra forma es desde Puesto de trabajo ----Cálculo de costo

De esta manera se visualizan las fórmulas configuradas

SAP001 Fabricación durante preparación

SAP002 Fabricación durante máquina

SAP003 Fabricación durante Mano de obra

SAP004 Proy. durante elab. propia

SAP005 Fabricación preparación necesidad

SAP006 Fabricación necesidad de máquina

SAP007 Fabricación necesidad de Mano de obra

SAP008 Proy nec elab propia

SAPC00 Duración

SAPC01 Dos Trat Vaciado

SAPC11 Dosificar

SAPC12 Tratar

SAPC13 Vaciar

SAPF01 MAF: cantidades

SAPF02 MAF: Valor empleo

SAPPD1 Trabajo interno PD

Presionando lupa se detalla la definición de la formula

SAP_02 * SAP_09 / SAP_08

Las formulas son operaciones aritméticas entre parámetros o valores constantes

7. Valores propuestos

Los valores propuestos se adhieren al Puesto de trabajo y son copiados a las operaciones de la Hoja de ruta

Pueden ser modificados en las operaciones

En la norma de actualización se marca que el valor puede especificarse en la operación o no puede modificarse

Los valores prefijados son mantenidos y almacenados en el Customizing

8. Capacidad de los Puestos de Trabajo

En los Puestos de Trabajo se planifica y prepara el trabajo. La capacidad disponible es parte del mantenimiento y administración del Puesto de Trabajo

Capacidad: es la habilidad del Puesto de trabajo para realizar la tarea especifica

Clase de capacidad: define los tipos de trabajo que se realizan en el Puesto de trabajo

La planificación requiere definir los valores de las Clases de capacidad

Las capacidades pueden ser para el Puesto de trabajo pero también puede ser independiente

Capacidades:

Capacidades del Puesto de trabajo

Pool de capacidades

Capacidades de referencia

Capacidades por defecto

Cabecera de la capacidad

Una o más cabeceras de capacidad para un Puesto de trabajo describen los límites de tareas o trabajos que puede ejecutar en esfuerzo y tiempo

Define todo lo necesario para identificar la disponibilidad de limitaciones y faltas de recursos

Preparación: se ingresan tiempos y detalles operativos. Se agregan formulas que se ingresan para obtener la duración de una operación cuando esta es calculada

Planificación de capacidades: las capacidad y fórmulas para requerimientos de capacidad son ingresados al Puesto de trabajo

Pool de capacidades: las capacidades se diferencian de acuerdo a la clase de capacidad y se asignan jerarquías al Puesto de trabajo. Capacidad: grupo de máquinas o de personas que se utilizan en varios datos maestros de Puesto de Trabajo

El Pool de capacidades es usado como modelo de recursos de producción que pueden ser compartidos por varios Puestos de trabajo ej 4 Puestos de trabajo que necesiten un mismo operador. Se tienen 04 operadores en un Pool de capacidades para correr las máquinas al mismo tiempo

El Pool de capacidades se mantiene externo y separado del Puesto de trabajo

Al crear un Puesto de trabajo se hace referencia al Pool de capacidades

Capacidades de referencia

Se mantiene un set de capacidades independientes de los Puestos de trabajo y se vincula via Capacidad ---Puesto de trabajo

Cuando se requiere hacer mantenimiento a la capacidad se ubica la referencia para mantener el recurso y se actualiza en todos los Puestos de trabajo vinculados que utilizan el recurso

Logística----Producción----Datos maestros----Puesto de trabajo----Puesto de trabajo----CR03----Centro--- Puesto de trabajo En la solapa Capacidades se da doble clip sobre la clase de capacidad se ve detalles

9. Integración de Puestos de trabajo con la gestión de costos

Para cada operación de costeo se asigna un Centro de costo a un Puesto de trabajo y a Clase de actividad y con la Hoja de ruta se calcula tarifa de la actividad con la que se calcula el Costo interno de la actividad

En la Vista de Cálculo de costo de Puesto de trabajo se almacena el Centro de costo y Clase de actividad para cada valor prefijado

Agradecimiento:

Ha agradecido este aporte: Sergio López García