✒️SAP PP Notificaciones

Notificaciones

Prerrequisitos de la notificación

La notificación provee lo básico para el ingreso de las actividades internas ejecutadas por una orden, para el control del progreso, y el resultado de la planificación de las necesidades de capacidad. Es por eso, que las notificaciones precisas y en tiempo real son importantes. Una notificación genera el lanzamiento de varias funciones adicionales que se ejecutan.

Formas de generar una notificación

- Se puede utilizar un componente basado en Enterprise Portal que se ejecuta a través de un navegador para generar las notificaciones, sin necesidad que el usuario use el SAP GUI.

- Un usuario puede implementar notificaciones mediante sistemas PDC Plant Data Collection, usando la interface que existe entre PP y PDC.

- El sistema puede automáticamente generar una notificación automática usando mensajes de proceso, los cuales son generados por instrucciones de trabajo, que mediante PI se reciben a SAP ECC.

- Un usuario puede generar y actualizar notificaciones mediante el componente de SAP MII y que mediante conexiones RFC puedan llegar a SAP ECC para ser procesadas.

- También es posible vincular un programa a medida a SAP ECC mediante el uso de BAPIS que colaboran con este proceso:

o BAPI_PRODORDCONF_PDC_UPLOAD_TE (Time evento confirmation).

o BAPI_PRODORDCONF_PDC_UPLOAD_TT (Time Ticket confirmation).

Procedimiento de notificación

SAP provee una gran variedad de procedimientos de notificación. Estos procedimientos se basan en las distintas necesidades que una compañía o empresa puede tener. Puede utilizarse uno o mas procedimientos de acuerdo a la aplicación o transacción que se ejecute. Debemos elegir el procedimiento de notificación que encaja con el método que debería utilizar la empresa.

*al momento de elegir el método se debe pensar en el tiempo de esfuerzo necesario para la confirmación o notificación, ya que los procesos se pueden volver engorrosos si no se cuenta con el tiempo y recursos para notificación correspondiente y es por eso que se deberán optar por métodos reducidos y simples.

Las principales clases de notificación son las siguientes:

- Notificación relacionada con la operación: permite notificar una orden paso a paso, varios procedimientos están disponibles para este tipo o clase de notificación.

- Notificación relacionada con la orden: la notificación de la orden, confirma la orden de forma completa, a nivel cabecera.

*solo es posible notificar de a nivel de orden cuando no hay notificaciones que ya hayan sido realizadas a nivel de operación.

Una notificación puede ingresarse con cualquiera de los siguientes status de la orden:

- Notificación parcial.

- Notificación final.

- Notificación final automática.

La notificación puede generar a la vez la entrada de la mercadería. Para esto, debemos generar a configuración pertinente en la clave de control o en el perfil de planificador de la producción.

Customizing de la clave de control

Ruta:

SPRO -> Producción -> Control de planta -> Datos maestros -> Datos hojas de ruta -> Definir clave de control

Tildar: Entrada de mercancías automática.

En este punto podemos modificar los parámetros para la clave de control, que cargaremos en el puesto de trabajo para que se derive en las operaciones de hojas de ruta.

Customizing del perfil de fabricación /producción.

Ruta:

SPRO -> Control de Planta -> Datos maestros -> Definir perfil de control de producción

En este punto podemos modificar los parámetros para el perfil de control de fabricación que cargaremos en el maestro de materiales vista preparación del trabajo

Tildar: “Entrada de mercancías automática ”

*la cancelación de una notificación se puede realizar en forma individual o para toda la notificación (no es posible una corrección en estos casos).

Para estas actividades de notificación y anulación se encuentran una gran variedad de BAPIS disponibles.

Requisitos para la notificación

Las notificaciones se hayan controladas por los parámetros de notificación. El sistema automáticamente devuelve un numero de notificación para cada operación cuando se crea una orden. De esta manera es fácil identificar una operación sin tener ningún otro dato.

Dentro de la hoja de ruta de una orden, cada operación contiene la clave de control. Esta, define si las operaciones requieren o no de una notificación.

Una operación puede ser fijada como un hito. Esto significa que el hito de la operación debe ser notificado.

*una operación que se desea notificar, debe tener status de sistema liberado.

Dentro de una orden de fabricación se encuentra la clave de control. La misma se customiza en la siguiente ruta del customizing:

Ruta:

SPRO -> Producción -> Control de planta -> Datos Maestros -> Datos hoja de ruta -> Definir clave de control.

En ese punto de custo se puede configurar lo que la clave de control permitirá proponer a la operación.

Parámetros de control para la notificación

Podemos controlar las notificaciones mediante las configuraciones del customizing de PP para las notificaciones. Los parámetros de control se fijan para una clase de orden y centro.

La ruta del customizing de los parámetros de control de la notificación es:

Customizing

Ruta:

SPRO -> Producción -> Control de planta -> Operaciones -> Notificación -> Especificar parámetros de notificación.

Se carga el centro para el cual pertenece el grupo.

Debemos diferenciar los parámetros para las diferentes formas de notificación:

- Notificación o registro de hoja de salario con pantalla de selección, que puede ser realizada mediante a transacción CO11 solamente.

- Registro de hoja de salario para una orden de fabricación en una sola pantalla, una nueva forma de notificar una operación a través de la CO11N.

- Confirmación colectiva (entrada rápida), a través de la CO12.

Podemos cambiar las configuraciones de la notificación de forma online, antes de notificar.

Otras cosas que podemos realizar al momento de notificar son:

- Ingresar los motivos de desvíos (cuando las cantidades planificadas a notificar difieren de las reales). Estas variaciones pueden disparar diferentes status.

- Varios programas están disponibles para copiar los datos de notificación en el modulo de HCM o recursos humanos.

- Podemos ingresar la confirmación de acuerdo a un turno. Para eso debemos realizar diversas configuraciones en la determinación de turnos de trabajo.

- El sistema puede generar mensajes de error para la notificación de scrap o cantidades de retrabajo.

Las ultimas dos funcionalidades solo se encuentran disponibles a partir de las versión 6 en el enhacement package 3.

Notificación de una orden

- Notificación de una orden de producción: Transacción CO15.

- Notificacion de una operación:

o CO11N Registro de hoja de salario.

o CO19 Registro de evento temporal.

o CO12 Entrada colectiva: hoja de salario.

o CO1V: Entrada rápida hoja salario.

o CO1L: Notif: visualizar marcas.

o CO1F: Notif: orden de progreso.

- Procesamiento masivo: CO15 Notificación de la orden – Hoja de salario – Registro evento.

- Procesamiento de mensaje: Instrucciones de trabajo – Sistemas externos.

- Interfaces diversas: SAP MII – Bapis – IDOC

Otras opciones de notificación:

La notificación de una orden o de una operación puede ser también realizada en forma masiva.

Además, las notificaciones pueden ser creadas desde un sistema externo:

- Utilizando mensajes / IDOC.

- BAPIS.

- Interfaces sap.

Consecuencias de una notificación

Con la notificación se ejecutan diversas acciones.

- Se fija la cantidad notificada.

- El status NOTFP o NOTF se fija en la orden o en la operación de la misma.

- Los costos reales se graban en la orden.

- Una contabilización automática de salida de mercancías se realiza de forma proporcional a las cantidades confirmadas de la operación que se notifica tomando tomando en cuenta sus componentes asignados.

*para este ultimo punto, el material debe estar preparado para backflush y para la puesta de disposición del material, es decir en el puesto de trabajo.

- una contabilización automática de recepción de mercancías se realiza con la notificación de la última operación o cuando se notifica la operación que tiene la clave de control en la contabilización planificada.

- la reducción de necesidades de capacidad, también toman lugar en la notificación.

- una notificación de calidad puede ser generada automáticamente si una cantidad de scrap o cantidad para retrabajo es confirmada.

- la información real de la notificación puede ser transferida al modulo de HCM para una corrección de tiempos reales, y es comparada con los tiempo de planificación de trabajo en este módulo.

Determinación de rendimiento

Para facilitar la notificación, podemos que el sistema proponga el rendimiento de la notificación. Para el control de la notificación, es necesario ingresar las configuraciones en el customizing.

El sistema toma diversos factores en cuenta con la determinación del rendimiento. Las operaciones de retrabajo están sujetas a un tratamiento especial.

Determinación de las necesidades de capacidad remanente

Dentro de las operaciones de capacidad (solapa capacidad) del puesto de trabajo, podemos fijar el indicador de reducción de capacidad para los tres segmentos fijos de capacidad (preparación, tratamiento y desmontaje).

Podemos implementar las siguientes variantes de reducción de capacidad:

- Reducción de la capacidad en proporción de la cantidad notificada: las capacidades remanentes son calculadas en base a las cantidades remanentes usando, tanto los valores prefijados estándar de cada clase de actividad o un pronostico de los valores prefijados estándar en base a los valores de notificación. Las formulas de los puestos de trabajo son usadas para los cálculos.

*el sistema fija con el valor cero cuando la primera notificación parcial se ejecuta. Todas las capacidades remanentes pueden ser borradas mediante la configuración de la cantidad remanente a cero o mediante la configuración del pronóstico de la cantidad a cero.

- Reducción de la capacidad en proporción de la actividad notificada: con este tipo de reducción de la necesidad, la necesidad remanente es determinada mediante la notificación de la actividad, no mediante la notificación de la cantidad. El sistema primero determina el tipo de grupo (segmento de capacidad) que es asignado a la clase de actividad en el puesto de trabajo en la solapa de coste. El sistema puede utilizar un ratio de actividad real para planificar la actividad, en pos de determinar la capacidad remanente y asignarlas en el segmento de capacidad.

- Reducción total, para notificaciones totales o parciales: se evalúa el status de notificación y la capacidad activa remanente de la necesidad, se ve totalmente reducida.

Notificación de Progreso

Las operaciones notificadas usando la notificación de progreso (transacción CO1F) reaccionan como si las mismas fueran notificadas mediante un hito de notificación.

Sin embargo, la notificación de progreso se realiza en forma diferente a la función de calculo de la cantidad. Cada cantidad notificada se considera como cantidad total. No podemos tomar operaciones para notificar por progreso, si las operaciones fueron parcialmente notificadas usando el método normal de notificación.

La notificación de progreso no se puede utilizar para operaciones que fueron notificadas totalmente. Solamente podemos utilizar este método si el objetivo es corregir una notificación final precedente.

Podemos usar una notificación normal, notificación de hitos, y notificación progreso de forma combinada.

*SAP RECOMIENDA usar una sola forma de notificación.