✒️SAP PP Programación y costeo de las órdenes de producción
SAP PP Programación y costeo de las órdenes de producción
Programación de una orden de fabricación
Los métodos de programación para planificación de la producción son los siguientes:
- Programación de órdenes previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas.
- Programación con tiempos de espera o lead time para el cálculo de las fechas de producción en base a las fechas base.
La programación de los tiempos de espera puede ser usada para los siguientes propósitos:
- Porgramacion de órdenes
- Programación de la hoja de ruta
- Programación en el PS y PM
Elementos y tiempos de programación de la órdenes de producción
Elementos que determinan el total de tiempo de espera de una orden de producción: PS fecha de incio de la orden previsional , SS fecha de incio de la producción, SF fecha de fin de la producción, PF fecha de fin de la orden previsional, AD fecha anticipada de disponibilidad, LT fecha de carga, GI fecha de la salida de mercancías, DDD fecha deseada de entrega. fechas de operación de una orden: ES comienzo temprano, SS fecha de inicio tardío, FE fecha de fin temprano, SF fin tardío.
Los tiempos de holgura sirven para varios propósitos, que son
- Tiempo de holgura antes de la producción: posponen la fechas usadas para la planificación de capacidades
- tiempos de holgura después de la producción: absorben los retrasos.
La holgura puede ser predefinida usando clave de horizonte; se puede cargar en el dato maestro del material y se mantiene en el customizing de las órdenes de producción bajo de la configuración siguientes: SPRO(IMG Referencia SAP) - producción - control de planta - operaciones - programación - definir clave de horizonte.
esto se carga al maestro de material en vista de necesidades 2.
La duración de una operación compromete los siguientes elementos de tiempos
- Tiempo de cola
- tiempo de configuración setup
- tiempo de procesamiento
- tiempo de desmontaje
- tiempo específicos de espera en procesos
La duración entre movimientos de dos operaciones se asigna en la operación precedente de la hoja de ruta.
Tiempos de un operación - cálculo de configuración, procesamiento y desmontaje.
Para calcular la duración de preparación, tratamiento o desmontaje, debemos definir una categoría de capacidad para ser usada en la programación básica y una fórmula en el puesto de trabajo. las duración son determinadas en base los valores prefijados y las fórmula que se cargan a los mismos.
Transacción CR03 podemos visualizar el dato maestro del puesto de trabajo.
Costeo de la órdenes de producción
Cuando utilizamos el costeo en base a órdenes se le denomina controlling de obejtos de coste o CO-PC-OBJ, un objeto de coste se gestiona para cada proceso de fabricación.
Cálculo - Planificación de costes
- Elementos de coste: provee un resumen / detalle de los elementos de costes individuales
- Análisis: provee una visión general de las clases de coste, por ejemplo los costes de material, costes de producción, gastos generales
- estratificación de costes: provee un visión generales de los elementos de coste, sobre todo si se generan en bases a la actividad (Costeo ABC)
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Daniel Cerrud, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
Daniel Cerrud
Profesión: Ingeniero Industrial Administrativo - Panama - Legajo: BQ44N
✒️Autor de: 21 Publicaciones Académicas
🎓Egresado del módulo:
Certificación Académica de Daniel Cerrud