✒️SAP PP Sistema de información, procesamiento masivo y automatización

Aplicación del sistema de información

Si tenemos la responsabilidad de la gestión de la producción, nos vemos en la constante necesidad de tener reportes que nos brinden información sobre los status de las órdenes.

También, necesitaremos reportes tanto de forma de órdenes individuales, como listados con grandes volúmenes de datos como: órdenes de entregas, notificadas, borradas, liquidadas, etc.

Existen diversas opciones de evaluación y diversos sistemas de información para las órdenes de producción.

Las opciones de evaluaciones difieren en la forma en que los reportes usan la base de datos de las órdenes (indirecta o directamente) y muestran los resultados.

Automatización y procesamiento masivo

SAP ECC Probe las siguientes opciones para reducir el tiempo de gestión de las órdenes:

ü Procesamiento masivo: En cualquier momento – Transacción COHV.

ü Creación de una orden de producción (orden de ensamblado): Creación de una orden - Estrategia de planificación 82.

ü Creación de órdenes de retrabajo: Notificación (fijar status) - Puntos de evento.

ü Programación de la orden: Al liberar la orden de fabricación - Perfil de programación de la producción.

ü Programación de la orden: Cambios en la orden de fabricación - Parámetros de programación para la clase de orden.

ü Verificación de disponibilidad: En la creación o liberación de la orden - Parámetros para la clase de orden.

ü Liberación de la orden de producción entera: Creación de la orden de producción - Perfil de la programación de la producción.

ü Liberación de operaciones: Notificación (fijar status) - Puntos de eventos.

ü Imprimir: Al liberar la orden de producción - Perfil de la programación de la producción.

ü Necesidades de WM (transferencias de necesidades): Al liberar la orden de producción - Perfil de la programación de la producción.

ü Contabilización de la salida de mercancías (Backflush): Notificación - Maestro del material, puesto de trabajo, o en componente de la BOM asignado.

ü Notificar operaciones: Notificación de hitos - Clave de control de la operación.

ü Notificar operaciones: Entrada de datos de PDC – Interface PDC.

ü Contabilizar entrada de mercancías: Notificación - Perfil de la programación de la producción. Clave de control de la operación.

ü Automatización variable (Como Workflow, Insertar operaciones, etc.): Notificación (fijar status) - Puntos de evento.

ü Órdenes colectivas multinivel: Creación de la orden de producción - Aprovisionamiento especial 52.

ü Procesamiento múltiple de órdenes de producción: En cualquier momento - Sistema de información de órdenes.

Procesamiento masivo: el procesamiento masivo lo podemos usar de forma sencilla y rápida, tanto el diálogo como en proceso de fondo / job.

Con la transacción COHV se permite realizar procesamiento masivo con diversas funciones para las órdenes de fabricación.

las ventajas del procesamiento masivo son las siguientes:

ü Permite procesamiento online o en proceso de fondo.

ü Separación mediante criterios de selección y procesamiento.

ü Procesamiento en paralelo.

ü Visualización customizable a través de selección de campos.

ü Funcionalidades para liberación y programación.

ü Gestión de logs para procesamiento de fondo.

Funciones del procesamiento masivo: Las órdenes de producción o de previsión, pueden ser procesadas con la transacción de procesamiento masivo. Dependiendo del tipo de orden, existen diferentes funcionalidades que pueden ser usadas para las órdenes en general, las operaciones, componentes o MAFs.

Planificación procesos de fondo: Los siguientes programas pueden ser usados para reducir tiempos. Los mismos se pueden planificar en procesos de fondo.

ü PPBICO40: Convierte órdenes previsionales.

ü RCCYMAB1: Nivelación de capacidades (programación de órdenes de producción).

ü SAPPPC22: Descarga de tabla maestra a un subsistema.

ü SAPPPC21: Descarga inicial de órdenes a un subsistema.

ü SAPPPC23: Descarga delta de órdenes a un subsistema.

ü PPPRBTCH: Imprimir órdenes de producción elegidas de forma online (transacción CO02).

ü PPPRBSEL: Imprimir órdenes de producción seleccionadas (desde / hasta).

ü SAPPPC24: Actualizar datos transferidos al sistema PDC.

ü SAPVBKK2: Actualización de registros en el sistema PDC.

ü CORUPROC: Notificación de procesos desacoplados (entrada de mercancías, salida de mercancías, etc.).

ü CORUPROC1: Notificación de ciertas notificaciones.

ü CO_OCM_OBJECT_LISTH: Cambios relacionados a un proceso.

ü CO_OCM_ORDER_LIS: Elementos de aprovisionamiento de procesos.

ü COOCMPICK: Confirmar o rechazar cambios.

ü RK07CO88: Liquidación de la orden.

ü PPARCHP1: Indicador o marca de borrado.

ü PPARCHA1: Archivo.

ü SAPMAADM: Borrado físico.

ü PPARCHR1: Recuperación (visualización de órdenes de producción archivadas).

ü COWORKDISPATCHNEW: Procesamiento masivo de las órdenes seleccionadas.

Órdenes colectivas

Las órdenes colectivas son las únicas opciones para la gestión multinivel de órdenes de producción, y están completamente integradas con todos los módulos que generen órdenes (SD, MM, etc.) en ECC.

Se genera una orden de fabricación por cada componente de la BOM para el cual el maestro de material tenga una clase de aprovisionamiento especial del tipo 52, donde se fija que es directamente de producción.

Podemos desactivar la clave de aprovisionamiento especial del maestro de material usando el campo de tipo de explosión en la posición de la BOM.

Todas las órdenes en la orden colectiva deben poseer la misma clase de orden.

Ventajas de las órdenes colectivas:

ü Se requiere menor esfuerzo de planificación, administración y mantenimiento de órdenes.

ü Los usuarios pueden elegir de generar movimientos de contabilización automáticas de stock.

ü Pueden ejecutarse funciones de negocio para órdenes colectivas como: cambios de calidad, verificaciones de disponibilidad, liberación notificación etc.

ü Cada orden individual contenida en una orden colectiva puede visualizarse de forma gráfica permitiendo las siguientes funciones:

· Estructura de la orden.

· Relaciones entre las órdenes.

· Acceso a todas las órdenes pertenecientes al mismo producto terminado.

· Fácil acceso con doble click a las órdenes individuales.

Puntos de eventos

Los puntos de evento se asignan a las operaciones de la hoja de ruta y son copiados a la orden de producción.

Los puntos de evento pueden lanzar funciones cuando el status de una operación cambia (status de sistema o de usuario) o cuando una operación es notificada.

Podemos usar un punto de evento para ejecutar las siguientes funciones:

ü Liberar operaciones que siguen a las siguientes a las que el punto de evento fue asignado.

ü Crear una nueva orden sin referencia al material mediante la copia de un set de operaciones.

ü Insertar una operación de referencia a la orden.

ü Iniciar una tarea de workflow.