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✒️SAP SD El picking

SAP SD El picking

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PICKING

1. Piking con WM y Lean WM

Picking es el proceso de la preparación de mercancias para la entrega al cliente, prestando especial atención a las fechas, la cantidad y la calidad

Un valor en el tipo de posición de entrega, determina si una posición es relevante para picking

SAP recomienda utilizar las funciones de la orden de transporte de gestión de almacenes WM. No es necesario implementar por completo el sistema WM, es suficiente con Lean WM. Esto implica usar una pequeña parte de las funciones ofrecidas por el componente Gestión de almacenes.

La configuración estándar del sistema tiene como requisito para contabolozar la salida de mercancías, que los elementos relevantes para picking se seleccionen por completo. Es decir, que la cantidad de entrega y la cantidad de picking deben ser las mismas.

Para utilizar WM completo ó Lean WM, se debe crear una Orden de transporte.

La orden de transporte es un documento con el cual se pueden iniciar y supervisar los movimientos de mercancías dentro de un complejo de almacenes.

Se pueden crear una o varias ordenes de transporte, luego, se imprimen.

En lugar de imprimir la orden como una lista de picking, se puede trasladar los datos de la orden a un sistema externo utilizando la entrada de datos portátil o una unidad de control de almacén.

Al confirmar la orden, se verifican las cantidades retiradas del almacén. Si es obligatoria la confirmación, se debe realizar este paso de forma independiente. Si no es obligatoria la confirmacion, el sistema confirma automáticamente las cantidades cuando se crea la orden de transporte.

Luego de esto, se contabiliza la salida de mercancías, concluyendo así el proceso de entrega.

Una Orden de transporte es una instrucción paa trasladar materiales de una ubicación de procedencia a una ubicación de destino dentro de un almacén complejo.

Las Ordenes de transporte incluyen la siguiente información:

  • Número de material
  • Cantidad a desplazar
  • Ubicación de procedencia y de destino

Cuando se crea la orden de transporte el sistema copia automáticamente la cantidad de entrega como cantidad de picking en la orden de transporte.

La cantidad de picking de la entrega de salida se registra automáticamente cuando se crea la orden de transporte. En Lean WM, la cantidad de picking es, inicialmente, la misma que la cantidad de entrega.

Transacción LT03 permite la creación de lal orden de transporte en base a la entrega.

Los almacenes caóticos, necesitan utilizar el sistema WM con funcionalidad completa. Dado que un material puede almacenarse en ubicaciones diferentes o incluso en varias ubicaciones al mismo tiempo, se requiere una gestión de stocks precisa en la ubicación.

Lean WM carece de gestión de stocks a nivel de ubicación y por tanto resulta más adecuado para almacenes de ubicación fija. En un área de ubicación fija, un material particular está siempre en la misma ubicación.

Algunas funcoines WM que no estan en Lean WM:4

  • Áreas de almacenamiento
  • Ubicaciones de almacén de reserva
  • Estrategiass para la entrada en stock y picking
  • Reaprovisionamiento
  • Inventario al nvel de ubicación

En Lean WM, necesita como mínimo, un número de almacén, y al menos un tipo de almacenaje desde el que tiene lugar el picking.

Además del área de picking, el almacén presenta otras unidades organizativas. Son las Zonas de puesta a disposición de material y los Muelles. Se definen en la entrega de salida o las determina el sistema y también se pueden imprimir en los documentos de picking.

Creación e impresión de órdenes de transporte:

Hay varias formas de creación de ordenes de transporte.

  • En casos individuales, es posible crear la orden de transporte como una función siguiente a partir de la entrega.
  • Puede crearse explícitamente. Para ello, se crea la orden de transporte con referencia a la entrega de salida. También pueden crearse órdenes de transporte de varias entregas simultáneamente.
  • El procedimiento Orden de transporte automática/directa para que la orden de transporte se cree automáticamente a partir de cada entrega de salida.
  • Con el tratamiento colectivopuede agrupar varias entregas de salda para cear las órdenes de transporte.

En WM tiene las siguientes opciones de impresión:

  • Impresión simple: Una página por cada posición de la orden de transporte.
  • Impresión combinada: Una lista para toda la orden de transporte.
  • Lista de picking: Una lista para vairas órdenes de transporte creadas en el tratamieno colectivo.

Para optimizar el proceso de picking, también se puede crear una lista de picking para varias entregas de salida. Luego se clasifica la lista, por ejemplo, por ubicación o maerial. Esto simplifica el trabajo de búsqueda real para el transporte responsable de picking del almacén.

Para crear la lista de picking, no se pueden haber creado las órdenes de transporte individual.

En el picking se pueden detectar diferencias entre la cantidad retirada y la cantidad de entrega, sin embargo, una salida de mercancías solo podrá contabilizar si la cantidad de picking y la de entrega son iguales.

Una opción es copiar la cantidad de picking como cantidad de entrega y realizar una entrega parcial. En el pedido se fija el estatus como entregado parcalmente y se crea una nueva entrega para las posiciones restantes.

Como alternativa se pueden seleccionar nuevo picking. en este caso se crea una nueva orden de transporte para la diferencia.

CUando se crea la orden de transporte, el sistema fija la cantidad de entrega como cantidad de picking y el estatus de picking se fija en C (picking realizado completamente)

Para que el sistema registre que el procedimiento de picking está terminado, se puede fijar la confirmación obligatoria.

Se debe confirmar la orden de transporte y también las cantidades de picking antes de que se contabilice la salida de mercancías.

Durante la confirmación, es posible notificar diferencias. e puede registrar la causa de la diferencia en el sistema registrando un indicador de diferencias.

Una vez confirmado, el estatus de las actividades WM se fija en C, sin tener en centa la cantidad confirmada. Solo la cantidad de picking afecta el estatus de picking.


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Freddy Puerta, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP SD.

SAP Senior

Freddy Puerta

Profesión: Tsu Informática - Venezuela - Legajo: NG12L

✒️Autor de: 51 Publicaciones Académicas

🎓Cursando Actualmente: Consultor en SAP SD Nivel Inicial

Presentación:

Busco lograr el máximo nivel de conocimientos en el sistema sap, que sirvan de complemento a la experiencia adquirida durante mis años de trabajo como asesor y soporte de sistemas y procesos.

Certificación Académica de Freddy Puerta

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Continúe aprendiendo sobre el tema "El picking" de la mano de nuestros alumnos.

SAP Expert

Picking con WM y Lean WM. Picking: Es el proceso de la preparación de mercancias para la entrega al cliente, prestando especial atencion a las fechas, la cantidad y la calidad. No relevante para transporte: Pos. de servicio o de texto. Relevante para transporte: Productos comerciales (físicos). - Picking: - Via WM/ Lean WM (orden de transporte) - Via SD (Picking manual) - Reportar a sistema externo de picking. ** El valor en el tipo de posición de entrega determina si una posición es relevante para picking. Usar Lean WM (Warehouse Management) implica usar una pequeña parte de las funciones ofrecidas por el componente Gestión de alamcenes. ***** La configuracion estandar del sistema...

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Creado y Compartido por: Karen Elizabeth Flores Castillo

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SAP Senior

1.- Picking con Wm y Lean WM Picking: Es el proceso de la preparacion de mercancias para la entrega al cliente, prestando especial atencion a las fechas, la cantidad y la calidad. Amenudo, el picking se realiza utilizando la impresion de una lista de picking. Una orden de transporte es una instruccion para trasladar materiales de una ubicacion de procedencia a un aubicacion de destino dentro de un almacen complejo.. Las ordenes de transporte incluyen la siguiente informacion. Numero de material cantidad a desplazar. Ubicacion de procedencia y de destino. Cuando se crea la orden de transporte, el sistema copia automaticamente la cantidad de entrega d ela entrega de salida como cantidad picking en la orden de transporte, la cantidad...

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Creado y Compartido por: Rodolfo Cardoso Alcaraz

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SAP Master

Picking, proceso de preparacion de mercancia, para la entrega al cliente, prestando atención en las fechas, cantidad y calidad. Tipos de posición: 1. No relevante para el picking: Posicion de servicio o texto. 2. Relevante para picking: Prod. Comerciales. Un valor en el tipo de posición de entrega: determina si una posición es relevante para el picking. El Picking se realiza utilizando la impresion de una lista de picking. SAP Recomienda utilizar las funciones de la OT en gestión de materiales WM. Si es solo para ese fin no se recomienda implementar por completo WM, basta con Lean WM. Lean Warehouse MAnagement, implica usar una pequeña parte de las funciones ofrecidas por el componente gestión...

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Creado y Compartido por: Alejandra Beltran Vega

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SAP Senior

El proceso de picking usando ordenes de transporte. Puede ser complejo (WM) o simple (WM Lean) difieren en caracteristicas que profundizan y detallan los almacenes grandes. El picking permite realizar la OT siempre y cuando la Q ingresa en picking sea la misma ingresada en entrega de material, el sistema valida la info y da aval para crear la OT. Entrega de salida --> Crear OT --> imprimir OT --> Confirmar OT --> Contabilizar Las distintas posibilidades de creación de ordenes de transporte. --> Casos Individuales: Desde la función subsiguiente en la entrega de salida. --> Entregas simultaneas: Manual o explicito desde el monitor de entregas. --> Automatica: Se crea a partir de la Orden de la transporte. -->...

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Creado y Compartido por: Derly Viviana Castro Leyton

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Picking Proceso de la preparación de mercancías para la entrega al cliente, fechas, cantidad y calidad. LA tipo de posición define si es o no relevante para picking WM Se crea una OT documento para iniciar y supervisar el movimiento de mercancias Con el estándar la cantidad de entrega y la cantidad de picking deben ser las mismas. una ot es una instruccion para trasladar materiales de una ubicación de procedencia a una ubicación destino dentro de un almacen complejo. Se pueden crear OT desde la entrega en funciones subsiguientes se puede configurar para que cada que se cree una entrega se cree la OT automáticamente.

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Creado y Compartido por: Elizabeth Bedoya Correa

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PICKING Proceso de preparación de mercadería La posición es relevante cuando se trata de productos comerciales, y no relevante cuando se trata de servicios. Se realiza con una lista de picking Para que se pueda contabilizar la salida de mercadería es necesario que se seleccionen por completo los elementos relevantes para picking. Orden de transporte: doc para iniciar movimientos de mercaderías y es una instrucción para el traslado de materiales dentro de un almacen complejo. La orden tiene la siguiente información: Número de material Cantidad a desplazar Ubicación de procedencia y destino Al crear la OT, se copia automáticamente las cantidades de la entrega...

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Creado y Compartido por: Isabel Madera

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PICKING Es la preaparación de marcancías para la entrega al cliente, prestando especial atención a las fechas, la cantidad y la calidad. Tipos de picking: 1.- No relevante para picking.- Posiciones de servicio o de texto. 2.- Relevantes para picking.- Productos comerciales ( el tipo de posicion determina este). a) Via WM Lean WM ( orden de transporte) b) Via SD ( picking manual) x) Reportar a sistema externo de picking. La configuración estandar indica que es requsito para contabilizar la salida de mercancías que los elementos relevantes para picking se seleccionen por completo. Esto significa que la cantidad de entrega y la cantidad de picking en la entrega de salida deben ser las mismas....

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Creado y Compartido por: Jose Carlos Espinosa Moya

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PICKING CON WM Y LEAN WM Picking: Proceso de preparación de mercancías para la entrega al cliente, prestando especial atención a las fechas, la cantidad y la calidad. El tipo de posición es la que determina si la misma es relevante para picking. El picking se realiza utilizando la impresión de una lista de picking. SAP recomienda utilizar las funciones de la orden de transporte de gestión de almacenes WM. Para esto se puede implementar solo el Lean WM (Lean Warehouse Management) que es solo una parte de las funciones ofrecidas por el componente gestión de almacenes. La configuración estándar tiene como requisito para contabilizar la salida de mercancías que los elementos relevantes...

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Creado y Compartido por: Yeison Fabian Monsalve Guarin

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Es el proceso de la preparacion de mercancias para la entrega al cliente. prestando atencion a las fechas, cantidad y calidad. .Hay dos tipos de posicion, .NO RELEVANTE PARA PICKING (posicion de servicio o de Texto); .RELEVANTE PARA PICKING (Productos Comerciales), para esta posicion se puede hacer por wm-wm lean-sd(picking manual). .un valor en el tipo de posicion de entrega determina si una posicion es relevante para picking. .tipo posicion(TAN), posicion normal. .Status PIck, (A), a picking. .La configuracion estandar del sistema presenta como requisito para contabilizar la salida de mercancias que los elementos relevantes para picking se seleccionen por completo. esto significa que la cantidad de entrega...

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Creado y Compartido por: Alexander Cardenas

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Creado y Compartido por: Alejandro Vazquez Luna

 


 

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