✒️SAP SD El picking
SAP SD El picking
EL PICKING : Es el proceso de preparacion de mercancias para la entrega a cliente, prestando especial atención a las fechas la cantidad y la calidad.
La configuración estándar del sistema presenta como requisito para contabilizar la salida de mercancías que los elementos relevantes para el picking se seleccionen por completo. Esto significa que la cantidad de entrega y de picking en la entrega de salida, deben ser las mismas.
Un valor en el tipo de posición de entrega determina si una posición es relevante para el picking. A menudo, el picking se realiza utilizando la impresión de una lista de picking . SAP recomienda utilizar las funciones de la orden de transporte de gestión de álmacen WM. Para este fin, no es necesario implementar por completo el sistema WM; basta con el Lean WM.
En el tipo de posición de entrega determina si una posición es relevante para el picking:
- No relevante para el picking: Ej: posiciones de servicio o de texto.
- Relevante para el picking: productos comerciales.
LEAN WM : Usar Lean Warehouse Management (Lean WM): Implica usar una pequeña parte de las funciones ofrecidas por el componente: Gestión de almacenes. C/ la ayuda del control de salida, puede transmitir datos a un sist. externo implementado p/ el proceso de picking.
REQUISITOS PARA CONTABILIZAR MERCANCIA : La configuracion estandar del sistema presenta como requisito para contabilizar la salida de mercancias que los elementos relevantes para picking se seleccionen por completo. Esto significa que la cantidad de entrega y la cantidad de picking en la entrega de salida deben ser las mismas.
Para utilizar WM en el picking ( WM completo o Lean WM), se crea una orden de transporte (OT)
ORDEN DE TRANSPORTE : doc. en el cual se pueden iniciar yu supervisar los movimientos de mercancias dentro de un complejo de almacenes. Cuando se crea la orden de transporte, el sistema copia automáticamente la cantidad de entrega, de la entrega de salida como cantidad de picking en la orden de transporte. La cant. de picking de la entrega de salida se registra automática// cuando se crea una orden de transporte. En lean WM, la cantidad de picking es inicialmente la misma que la cantidad de entrega.
TRANSACCIÓN LT03 : permite la creación de la orden de transporte en base a la entrega.
La orden de transporte es una instrucción para trasladar materiales de una ubicación de procedencia a una ubicación de destino dentro de un almacén complejo.
Si se tiene un almacen caotico, necesita utilizar el sistema WM con funcionalidad completa
LAS ORDENES DE TRANSPORTE : INCLUYEN
- Número de material,
- Cantidad al desplazar.
- Ubicación de procedencia y de destino.
LEAN WM Vs WM COMPLETO
LEAN WM : se utiliza cuando el álmacen es de ubicación fija y la ubicación del material es directa
- necesita mínimo 1almacen
- al menos 1tipo de álmacen por picking
- 1 tipo de álmacen por mercaderia.
- zona de puesto a disposición de material o muelle.
- las areas de picking sedefinen para cada tipo de almacen
WM COMPLETO :
- área de almacenamiento
- ubicación de álmacen de reserva
- estrategias para entrada de stock y picking
- reaprovisionamiento
Creación e impresión de ordenes de transporte. hay varias maneras de crear una orden de transporte OT. Difieren unicamente en el grado de automatización.
- En casos individuales (funciones subsiguientes) , es posible crear la orden de transporte como una función subsiguiente a partir de la entrega ( > a partir de la entrega >funciones siguientes - crear orden de transporte).
- explicitamente Tambien hay ordenes que se pueden crear con referencia a una entrega de salida especifica.
- El procedimiento de tratamiento colectivo puede agrupar varias entregas de salida para crear las ordenes de transporte.
- En WM. tiene opciones para la impresión, con un código de impresión:
OPCIONES IMPRESIÓN WM
- Simple > Una página por c/ posición de la OT.
- Combinada > Una lista para toda la OT.
- Lista picking > Para varias OT creadas en el tratamiento colectivo.
*También se puede crear una lista de picking para varias entregas de salida y clasificarla. Ej: por ubicación o material p/ simplificar el trabajo de búsqueda del responsable de picking del almacén.
Para crear la lista de picking es requisito que aún no se hayan creado las OT individualmente.
Las areas de picking se pueden definir para cada número de almacén y cada tipo de almacén.
Además del área de picking, el almacén presenta otras unidades organizativas. Son las zonas de puesta a disposición del material y los muelles. Se definen en la entrega de salida o las determina el sistema, y también se pueden imprimir en los documentos del picking.
EL PICKING MANUAL EN SD
En este caso de que no precisó trabajar con órdenes de transporte, puede realizar el picking manual desde SD.
En este caso se puede simplemente editar la cantidad pickeada manualmente. En el campo. "Ctd picking". Allí se actualiza el status global del picking según la cantidad pickeada comparada con la cantidad de entrega.
Sobre el autor
Publicación académica de Ana Lucilia Dias Mateo, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP SD.
SAP Senior
Ana Lucilia Dias Mateo
Profesión: Lic. Bioanalisis, Gerente en Ventas - Venezuela - Legajo: GC93K
✒️Autor de: 66 Publicaciones Académicas
🎓Egresado del módulo:
Disponibilidad Laboral: FullTime
