✒️SAP SD El picking de entregas de salida
SAP SD El picking de entregas de salida
PICKING DE ENTREGAS DE SALIDA
Unidades organizativas:
- Número de almacén: Id. del almacén.
- Tipo de almacén: De acuerdo con sus características de organización (caótico, picking con ubicación fija o área de expedición).
- Ubicación: Lugar geográfico donde se almacenan las mercancías dentro del almacén.
- Área de almacenamiento / picking: Agrupación de ubicaciones.
- Zona puesta a disposición de material: Zona del almacén utilizada justo después de la descarga o antes de la carga.
- Muelle: Muelle de carga.
Determinación del almacén:
En la clase de entrega se define una regla para la determinación del almacén, el estandar posee dos reglas:
- MALA: Puesto de expedición, centro suministrador y condición de almacenaje(Refrigerado)(Material-Centro, Almacenamiento1)
- RETA y MARA: Se definen para ambientes o escenarios de negocios particulares.
Para la determinación de un almacén, también es posible utilizar una user-exit.
Para cada posición de entrega, se debe definir un almacén de picking, por lo que pueden haber muchas determinaciones de almacenes para un mismo documento de entrega.
Determinación de zona de puesta a disposición del material y muelle
Cada clase de entrega puede tener distintos criterios.
Puede darse en la cabecera de la entrega, dependiente del destinatario de mercaderías o del plan de itinerario.
Si se da a nivel de posición se tienen en cuenta las condiciones de almacenaje o embalaje. Esto puede desencadenar particiones en el documento de expedición para el transporte, puesto que el dato de zona de puesta a disposición y muelle corresponde a datos de cabecera de este documento.
PICKING
La determina un campo en el tipo de posición de la entrega. De esta forma se genera un documento denominado orden de transporte, que permite la impresión del listado de picking. Para utilizar ordenes de transporte se debe de utilizar WM (ya sea WM completo o Lean WM).
El último paso es la confirmación, que consiste en la verificación de las cantidades retiradas del almacén. Puede ser manual o automática.
La orden de transporte contiene las siguiente información:
- Número de material
- Cantidad a desplazar
- Ubicación de procedencia y de destino.
Lean WM, no gestiona ubicaciones por lo que se debe de utilizar para gestionar almacenes donde un material se encuentra en un sólo lugar.
WM completo, se utiliza cuando un material puede estar guardado en varias ubicaciones al mismo tiempo.
Estructura Lean WM
Se necesita un número de almacén y un tipo de almacenaje desde el que tiene lugar el picking.
Además del área de de picking, el almacén necesita otras unidades organizativas, como zona de puesto a disposición de materiales y muelles.
La definición de Lean WM se activa a nivel de número de almacén.
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Antonio Peinado Sempere, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP SD.
Antonio Peinado Sempere
España - Legajo: QG70Q
✒️Autor de: 176 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
- Carrera Consultor en SAP MM Nivel Avanzado
- Carrera Consultor en SAP MM Nivel Inicial
- Carrera Consultor en SAP FI Nivel Avanzado
- Carrera Consultor en SAP FI Nivel Inicial
- Carrera Consultor en SAP SD Nivel Avanzado
- Carrera Consultor en SAP SD Nivel Inicial
Disponibilidad Laboral: FullTime
Certificación Académica de Antonio Peinado