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📘SAP PP - Orden Previsional

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Definición de Orden Previsional

Las órdenes previsionales pueden haberse creado automáticamente a partir de una 
planificación o bien haber sido creadas manualmente.

Son una propuesta para cubrir una demanda.

Estas órdenes se convertirán en órdenes de fabricación cuando se trate de materiales de fabricación interna y en solicitudes de pedido cuando el material sea de acopio externo. 

Creación de SolPed para Maquila - Consultas SAP - Ayuda SAP

Una orden previsional de PP para SAP, conocida también como Planificación de Producción, es un componente clave dentro del módulo de Producción y Planificación (PP) de SAP ERP. Esta orden se utiliza para planificar y coordinar la producción de bienes, asegurando que se cumplan los requisitos de producción y las necesidades del cliente de manera eficiente.

Características de configuración de una orden previsional en SAP PP:

  • Tipo de orden: Se define el tipo de orden previsional que puede ser estándar, de planificación, de reposición, entre otros, según las necesidades específicas del proceso de producción.
  • Definición de materiales y cantidades: Se especifican los materiales necesarios para la producción y las cantidades requeridas, considerando la demanda prevista y los niveles de inventario.
  • Programación temporal: Se establecen los plazos de producción, incluyendo fechas de inicio y fin, para garantizar una planificación eficiente y oportuna de los recursos.
  • Recursos de producción: Se asignan los recursos necesarios para ejecutar la orden previsional, como mano de obra, máquinas, herramientas, etc.
  • Costos y presupuestos: Se pueden incluir estimaciones de costos asociados con la producción, así como presupuestos para controlar los gastos durante el proceso.

Ejemplos de una orden previsional en distintos escenarios:

  • Escenario 1: Una empresa de fabricación de automóviles utiliza una orden previsional para planificar la producción de un modelo de automóvil popular para el próximo trimestre. La orden incluye la cantidad de materiales necesarios, el tiempo de producción estimado y los recursos requeridos, como mano de obra y maquinaria.
  • Escenario 2: Una compañía de productos electrónicos anticipa un aumento en la demanda de teléfonos inteligentes antes de la temporada navideña. Utilizan una orden previsional para planificar la producción de teléfonos adicionales, asegurando que haya suficientes existencias para satisfacer la demanda del mercado.
  • Escenario 3: Una fábrica de muebles planea introducir un nuevo diseño de silla en su línea de productos. Utilizan una orden previsional para coordinar la producción de los nuevos modelos de silla, asegurando que se cumplan los plazos de entrega y se mantenga la calidad del producto.

En resumen, una orden previsional de PP para SAP es una herramienta fundamental para planificar y coordinar la producción de manera eficiente, asegurando que se satisfagan las necesidades del cliente y se optimicen los recursos disponibles.

 

 

 

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Para continuar aprendiendo, le invitamos a conocer las últimas 10 Publicaciones Académicas sobre el tema "Orden Previsional" creadas y compartidas abiertamente por nuestros alumnos.

SAP Senior

1.MECANISMO DE FIJACION O CONFIRMACION se debe definir un periodo de fijacionpor el tiempo de aprovisionamiento que tiene un material 2. FIJACION DE UNA ORDEN PREVISIONAL S se modifica una orden previsional provisionalmente el sistema infigura un indicador de fijacion (los datos de cabecera permaneceran sinmodificaciones) 3.PERIODO DE FIJACION Y CLASE DE FIJACION determina como la propuesta de abastecimiento son confirmadas. 4.VISION GENERAL DE LAS CLASES DE FIJACION clase de fijacion 0 no existe periodo de confirmacion o fijacion efectivo clase de fijacion 1 se fijan automaticamente aquellas propuestas de abastecimiento que se encuentran dentro del periodo de fijacion clase de fijacion 2 no cubre los nuevos faltantes clase de fijacion 3 ls...

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Creado y Compartido por: Jose Antonio Sanchez Bonilla

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SAP Senior

PASOS TECNICOS DE LA PLANIFICACION DE NECESIDADES O REQUERIMIENTOS: - CALCULO DE NECESIDADES NETAS: ES EL PRIMER PASO DENTRO DE LA EJECUCION DEL MRP Y ES EJECUTADO A NIVEL DE CENTRO O AREA DEL MRP. -CALCULO DE TAMAÑO DE LOTE PARA LA PLANIFICACION DE NECESIDADES: EL SISTEMA DETERMINA LAS CANTIDADES FALTANTES EN LAS FECHAS DE NECESIDAD. -CLASE DE APROVISAMIENTO: ES USADA PARA DETERMINAR SI UN MATERIAL SE PRODUCE MENDIANTE FABRICACION PROPIA O ABASTESIMIENTO EXTERNO. -PROGRAMACION O SCHEDULING: EL SISTEMA CALCULA EL COMIENZO Y EL FIN DE LAS FECHAS DE LOS ELEMENTOS DE ABASTESIMIENTOS PARA LOS MATERIALES DE FABRICACION PROPIA O DE ACOPIO EXTERNO. -SELECCION DE LA BOM (LISTA DE MATERIALES Y HOJAS DE RUTA): SELECION DE LA BOM: EL SISTEMA EN...

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Creado y Compartido por: Katherine Valeska Schwencke Lara

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SAP Training

¿QUE ES SAP PP? O control y planificación de la producción y se divide en dos partes: PLANIFICACION Y EJECUCION. PLANIFICACION: nos ayuda a determinar la planificación de los materiales y la capacidad de la planta. La EJECUCION: contiene las tareas de la creación de órdenes de producción, programación, flujos de trabajo, notificación, status técnicos, etc... LOS TRES TIPOS DE PROCESOS DE FABRICACION: Hay 3 tipos que podemos implementar dentro de SAP PP: Fabricación discreta Fabricacion repetitiva Fabricacion para industria de procesos PROCESO DE PLANIFICACION Es el proceso se realiza antes de la ejecución y estos son 3: Planificación...

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Creado y Compartido por: Pablo Martín Sosa Silva / Disponibilidad Laboral: FullTime

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SAP Senior

Introducción a SAP PP SAP PP (Control y Planificación de la producción) es un modulo de SAP ECC, que sirve para gestionar la planificación y la ejecución de la producción de una planta productiva. La parte de planificación, planifica los materiles y la capacidad de planta. La parte de ejecución se encarga de las tareas de creación de orden de producción, programación, flujo de trabajo, notificaciones, registro de materiales, etc. Tipos de procesos de producción: Según el tipo de la industria y los procesos hay tres tipos de producción: Fabricación Discreta, Fabricación Repetitiva y Fabricación por Proceso. Planificación:...

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Creado y Compartido por: Adolfo Ricardo Rojas / Disponibilidad Laboral: FullTime

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SAP Senior

Parametrizacion de un tema en especifico (recomendación): Debemos ser muy cuidadosos con el manejo de las ordenes, si estamos parametrizando un tema en especial, todas las parametrizaciones relacionada a ese tema debemos crearla en una misma orden. Si realizamos diferentes ordenes hay que tener cuidado con el orden en que se pasan las ordenes, Si hacemos los transportes de manera incorrecta una orden puede borrar o daño a otra orden, es por eso que se recomienda utilizar una misma orden. Debemos cuidar mucho orden en que transportamos las modificaciones y las diferentes ordenes, en caso de haber creado varias, para que no ocurra lo antes mencionado.

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Creado y Compartido por: Jose Luis Ruiz Rodriguez

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SAP Junior

Instalacion tipica consta de 3 ambientes: desarrollo, calidad y produccion Un mandante representa una organizacion Que permiten las areas de configuracion?segregacion de los datos pasos tecnicos para proceder ordenes de transporte 1. asignar una orden a la modificacion 2. creacion de orden no provista 3. modificar la orden 4. liberar la orden SANDBOX:punto de partida de los consultores para experimentar. validacion de supuestos y teorias.

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Creado y Compartido por: Andres Parga

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SAP SemiSenior

el ciclo de vida de una orden interna de CO consta de: los costos se planifican, contabilizan y liquidan. al liquidar los costos de una orden se reparten en los ceco's correspondientes. un orden tiene 4 status:creada, liberada, cierre técnico y cerrada.

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Creado y Compartido por: Jacqueline Martinez Guzman

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SAP Senior

De acuerdo al libro "Plant Maintenance with SAP" escrito por Karl Liebstuckel, existen 6 (seis) caminos para crear una orden de mantenimientoo: 1. Generacion automatica a partir de un plan de mantenimiento diseñado para generar ordenes a intervalos periodicos. 2. Creacion de una orden a partir de un aviso. 3. Creacion de una orden combinando diferentes avisos a partir del reporte de avisos (tcode IW28) 4. Creacion directa de una orden nunca ligada a un aviso. 5. Creacion directa de una orden y de un aviso incluido todo en un solo paso. 6. Creacion directa de una orden y posterior creacion del aviso.El sistema permite crear el aviso a posteriori y despues ligarlo a una orden de mantenimiento preexistente.

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Creado y Compartido por: Gonzalo Valencia

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SAP Senior

El sistema SAP en una organización comprende de tres ambientes: desarrollo, Calidad y Productivo. Los pasos técnicos en los que respecta al consultor a las OT son: asignar una orden a la modificación, creación de una orden no prevista, modificar la orden y liberarla. Se recomienda utilizar el mandante SANDBOX al momento de realizar una configuración para prevenir posibles errores directos en el mandante de configuración ya que se podría liberar la orden por error.

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Creado y Compartido por: Jose Miguel Sanchez Gonzalez / Disponibilidad Laboral: FullTime

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SAP SemiSenior

Mantenimiento por avería - Flujo A: IW21 para crear el aviso y luego tengo dos formas IW34 para crear orden apartir del aviso o IW28 con listado de avisos. - Flujo B: se crea aviso desde la orden de trabajo en simultaneo. Se debe tener integración previamente configurada a nivel customazing. La configuración previa consiste en ingresar a la ruta SPRO / IMG referencia SAP / mantenimiento y servicio de cliente / gestión mantenimiento y servicio / orden de mantenimiento y servicio / orden de mantenimiento y servicio / funciones y parametrizaciones de clases de ordenes / definir integración de aviso y orden. En este lugar tildo las clases de ordenes que admiten el aviso automatico. Una vez activado, cuando creo...

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Creado y Compartido por: Guillermo Keegan


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